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特殊換熱器種類之雙管板換熱器全解 雙管板換熱器

介質都在換熱器雙管

【特殊換熱器種類之雙管板換熱器全解 雙管板換熱器】雙管板換熱器(特殊換熱器類型雙管板換熱器的完整解決方案)
換熱器是一種實現物料間熱交換的節能設備 ， 廣泛應用于國民經濟的各個領域 。在生產中 ， 為了防止腐蝕和污染 ， 并滿足工藝流程、勞動保護、安全生產等要求 。 ， 通常使用雙管板換熱器來解決這個問題 。
在換熱管的末端 ， 有一個管板 ， 稱為外管板 ， 即管程管板 ， 也作為設備法蘭 ， 與換熱管和管箱法蘭連接 。在換熱管末端附近還有一個管板 ， 稱為內管板 ， 即殼側管板 ， 與換熱管和殼側相連 。外管板與內管板之間有一定距離 ， 這部分空可以通過短接頭與外界隔離 ， 形成無壓力的隔離腔；也可以是開放式結構 。

雙管板換熱器的應用

雙管板換熱器是在換熱器一端有兩塊有一定間隙的管板或相當于兩塊有一定間隙的管板的換熱器 ， 如圖1所示 。在實際操作中 ， 雙管板換熱器一般用于以下兩種場合:一是絕對防止殼程和管程之間的介質混合 ， 如殼程的水與管程的氯或氯化物接觸 ， 會產生強腐蝕性的鹽酸或次氯酸 ， 管程的物料會被嚴重腐蝕 。雙管板結構可以有效防止兩種材料的混合 ， 從而防止上述事故的發生；另一種是管殼之間壓差很大的場合 。此時 ， 通常在內外管板之間的空空腔中加入介質 ， 以減小管與殼之間的壓差 。

在下列情況下 ， 換熱器的管殼嚴禁混用 ， 因此常采用雙管板結構:①管殼混用時 ， 會造成嚴重腐蝕；②一側危害極大或高度有害的介質滲入另一側會造成嚴重后果；③管程和殼程介質混合時 ， 兩種介質會引起燃燒或爆炸；④當一種介質與另一種介質混合時 ， 會引起催化劑中毒；⑤管程和殼程介質的混合會引起聚合或樹脂狀物質；⑥管程和殼程介質的混合會引起化學反應的終止或限制；⑦管程和殼程介質的混合會造成產品污染或產品質量下降 。
雙管板換熱器的結構


雙管板換熱器采用固定管板結構 ， 管束不能拔出清洗 ， 這與單管板換熱器不同 ， 單管板換熱器可以采用多種結構型式 ， 管束可以拔出清洗 。對于溫差較大的雙管板換熱器 ， 可在筒體上安裝波紋膨脹節 。但單管板換熱器除了可以在筒體上安裝波紋膨脹節外 ， 通常采用浮頭或U型管進行補償 。

對于雙管板換熱器 ， 有兩種設計思路:一種是采用雙管板換熱器 ， 絕對防止管殼側介質混合 ， 在內外管板空腔之間安裝排水閥 ， 用于內管板泄漏時的日常觀察和排放 ， 使管殼側介質被內外管板有效隔離 。這是采用雙管板結構的主要目的 。
還有一種想法是雙管板換熱器可以用在管殼側壓差很大的場合 。在內、外管板之間的空空腔中加入介質 ， 以減小管側和殼側之間的壓差 。這與一般的單管板換熱器相同 ， 不能絕對保證外管板上的管口不泄漏 。雙管板之間的隔離腔是與單管板換熱器結構的主要區別(見圖1) 。隔離腔不與管程和殼程連接 ， 不承受介質壓力 ， 但承受設備的機械負荷和熱負荷 。隔離腔的承載能力主要取決于雙管板之間的距離 。固定雙管板在殼程水壓試驗時 ， 內管板與換熱管的連接處可能存在泄漏 ， 因此在確定雙管板之間的距離時 ， 必須考慮觀察和檢漏所需的最小空間隔 。
雙管板換熱器的工作原理


1.物料流過衛生鋼管束 ， 制冷劑或熱媒反方向流過外管 。換熱管束末端用雙管板緊固 ， 雙管板也作為泄漏監測點 ， 防止物料與換熱介質雙向交叉污染 。
2.該換熱器采用雙管板結構設計 ， 使管程和殼程分別由各自的管板連接 ， 打破了傳統的管殼式換熱器管程和殼程共用一個連接管板 ， 最大限度地降低了交叉污染的風險 ， 便于及時發現泄漏風險 ， 保證了用戶的安全生產 。
3.換熱管為316L衛生管 ， 表面光滑 ， 直通式結構 ， 無死角 ， 清洗方便徹底 ， 設備最低點有排水空閥門 ， 有利于在線殺菌后的物料排水空 ， 清洗水和冷凝水 。全排空設計可避免產品接觸部位出現死角 ， 防止微生物生長 ， 易于清洗消毒 。

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