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倉庫管理就該這樣做 如何做好倉庫管理

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如何做好倉庫管理(倉庫管理要做到這一點)
有句話叫事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制 。而在倉庫管理中，前、中、后三個環節缺一不可，相輔相成，使倉庫管理系統更加完整，成為一個新的閉環系統 。

預先計劃

如果一切都是事先定好的，那就前功盡棄 。無論做什么事，都要做好實現的準備或計劃，這樣成功的概率會高一些，否則，成功的概率會很小 。
面積:倉庫有多大？
有必要測量所需的倉庫面積 。根據歷史銷售數據、基本包裝數據(紙箱、托盤)、供應商發貨頻率、客戶發貨頻率，設置MIX/MAX數量，設置安全庫存數量等 。，我們可以大致算出需要的倉庫面積，還包括過道面積，以保證有足夠的工作空空間供叉車使用 。
貨架:高層貨架還是平倉？
高層貨架與平面倉庫代表了不同的管理理念 。要提高空的利用率，需要高層貨架與智能物流系統配合使用；平面倉庫強調可視化管理，使用滑輪臺車和周轉箱，讓實際庫存一目了然，方便盤點 。
系統:
1.是否使用條形碼系統？
條碼系統可以實現高效的倉庫管理，對原材料入庫、原材料領料、半成品報裝、成品入庫、成品出貨等所有涉及物料運動的環節實現數據自動采集 。，保證數據輸入的效率和準確性 。
2.你使用倉庫管理系統-智能物流嗎？
廠內智能物流系統是一個倉庫系統管理軟件，包括條形碼技術和完整性 。企業在選擇合適的物流系統時，需要了解企業對倉庫的需求以及可能的效率提升 。管理需要衡量投入和產出 。
比如曼哈頓倉儲管理系統，價值幾百萬，真的是一筆不小的投資 。國內一些倉庫管理軟件也能實現一些基本功能，價格也實惠很多 。
3.如何實現與ERP軟件的數據對接？
無論是使用條碼系統還是智能物流系統，都要考慮與企業的ERP軟件進行數據對接 。這樣可以大大提高工作效率，避免重復勞動，提高數據準確性 。
但如果沒有和ERP的庫存數據對接，每次入庫出庫都需要在兩個系統中重復操作，會增加數據操作人員的工作量，容易出錯 。
鼎昌智能物流系統
與數以億計的智能工廠相比，智能連接供應商和客戶的丁潔工廠智能物流是借助各種信息傳感設備應運而生的 。
將條碼、移動設備、電子看板、ERP串聯起來，打造工廠從采購、領料、生產、倉儲到發貨、售后的所有智能化操作環節 。

依托工廠智能物流應用方案，丁潔在制動生產場景下搭建ERP管理驅動平臺，在生產前將APS排程連同制造參數自動下發到自動化設備；在生產中，丁潔軟件通過與研華、SI集成廠商合作，自動獲取加工率等設備狀態，從而實時自動采集相關生產數據 。企業甚至可以與客戶或消費者實時分享生產進度和過程 。
借助PDA、電子看板等移動設備，企業可以“寫、看、想、查”，因為每一種物料都有條形碼，所以通過掃描條形碼就可以輕松完成收貨、檢驗、入庫 。更重要的是，倉庫的實時狀態能夠真實的反映出來 。

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布局:倉庫是如何布局的？
流向:
單一的物流方向 。倉庫中貨物的入庫、檢驗、存放地點是單向流動的 。生產線的物料供應、成品入庫、成品入庫的安排也需要按照單一物流方向的原則進行設計 。應盡量減少旁路運輸和交叉運輸 。
原料倉庫應靠近生產線；
方便給生產線上料 。同時，還需要在換型后將未使用的原料運回原料倉庫 。
如何設置生產線的輔助庫存:
對于工藝流程相似、生產要求穩定的車站，宜建立拉式線邊超市 。
成品倉庫的設計:
可以根據銷售額設置A、B、C類，將A類成品放在最容易揀貨和理貨的區域 。
組織

以及供應鏈和倉庫部門的組織結構的例子 。
流動

流程示例
過程控制

KPI:設置KPI(日、月、年)，可以包括以下內容:
1. 安全Safety2. 客戶投訴3. 循環盤點：錯誤庫位，盤點差異，庫存金額調整，盤點KOSU（速度）4. 收貨準確率5. 發貨準確率
會議:每日和每月會議 。
每日會議:
組織倉庫主要職能負責人在每個工作日上午召開一次五分鐘的會議 。在會上，負責每個職能的人，包括收貨、倉庫保管、發貨、周期盤點等 。，會簡單說說自己團隊前一個工作日的KPI 。
比如收貨組談收貨精度，庫管員談有沒有零件放錯位置，成品發貨談發貨精度，循環庫存談盤點精度，盤點速度等等 。

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