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機械生產安全規章制度 關于生產安全規章制度( 五 )

生產生活百科


6、車間人員下班時 ， 要清理好自己的工作太面 ， 做好設備保養工作 。最后離開車間要將門窗 ， 電源關閉 ， 若發生意外事故 ， 將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任 。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作 ， 擅自更改生產工藝造成品質問題 ， 由作業人員自行承擔責任 。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的 ， 倉管員必須按規定的位置并擺放整齊 ， 標示清晰;各生產現場原材料保管和適用 ， 由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護 ， 不得隨意放置物品 。
2、生產現場均為設定作業區 ， 員工不得隨意到非作業區作業 ， 特殊情況需要借用場地 ， 應請示批準 。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內 ， 標示明確 ， 以便檢查驗收及轉序尋找 ， 搬運方便 ， 防止在使用型號 ， 規格時拿錯 。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里 ， 現場清理余料時 ， 將有用的余料清理出來 ， 能及時合理分配使用 。
5、若在清理現場時 ， 發現價值較高或良性物品 ， 從重處罰 。
五、工程技術人員(出模師)評審
【機械生產安全規章制度 關于生產安全規章制度】1、工程技術自行設計 ， 放樣品經過第一次評審不合格 ， 修改后第二次評審仍不合格的 ， 罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后 ， 投入生產 ， 未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元 。(例如：效果圖 ， 模板 ， 模板臺帳 ， 材料清單 ， 工藝流程 ， 以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品 ， 半產品 ， 成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》 ， 質量記錄不真實 ， 統計錯誤 ， 造成損失的從嚴懲處 ， 每次處罰50元 。
關于生產安全規章制度5
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源 ， 進一步規范公司管理 ， 使公司生產持續發展 ， 不斷提高企業競爭力 ， 特制定本制度 。
第二條生產管理是公司經營管理重點 ， 是企業經營目標實現的重要途徑 。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等 。
第三條本制度是公司生產管理的依據 ， 是生產管理的最高準則 。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員 。
第五條本制度由總經理負責實施監督 。
第六條本制度經總經理簽署后 ， 自公布之日生效 。
第七條物流控制是生產管理的先決條件 ， 合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提 。物流控制的是否合理 ， 直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低 。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊 。成品倉庫是成品的儲存機構 ， 負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構 ， 負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構 ， 負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構 ， 負責公司所有運輸事務 。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后 ， 即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗 。檢驗合格的物料 ， 由物料檢驗人簽名開具物資入庫單 ， 然后入庫 。檢驗不合格的物料 ， 由物料檢驗人開具退貨通知單 ， 并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位 。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續 。倉管員要做好物資入庫帳 ， 并將入庫物資放到倉庫相應的位置 ， 擺放整齊 。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示 ， 同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符 ， 每月進行一次盤點 ， 并將結果上報主管會計 。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查 ， 抽查結果作為倉管員的考核依據 。

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