污泥處理三大類設備投資及運行成本分析 離心機報價

污水處理廠產生的污泥要進行脫水 , 需要的設備主要有離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機等幾大種類 , 韋伯咨詢將從投資成本、運行成本及維護成本等方面做一下比較 。
一、投資成本如需要處理的原水為2000m3/天 , 生產8~10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物(不同行業不同處理工藝水中懸浮液會有差別)時 , 即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺LW355型離心機就可以滿足生產需求 , LW355型離心機設計處理量4~15m3/h , 出廠價約10萬/臺 。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬 , 它的處理量為4~12m3/h左右 。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬 , 處理量為3~10m3/h左右 。
二、運行成本【污泥處理三大類設備投資及運行成本分析 離心機報價】1、絮凝劑消耗量
在離心機內 , 由于離心力場很大 , 細小的污泥也能與水分離 , 所以絮凝劑的投加量較少 , 一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/tds左右 , 污泥回收率為95%以上 , 脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機為了提高處理量 , 濾帶不能織得太密 , 為防止細小的污泥漏網 , 需投加較多的絮凝劑 , 以使污泥形成較大絮團 , 一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/tds , 污泥回收率為90%左右 , 脫水后泥餅含水率80%左右 。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多 , 且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低 , 價格便宜 , 帶式壓濾機所用藥的分子量高 , 價格貴 。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤 , 視污泥而定 , 離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果 。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料 , 不需要絮凝劑 , 而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處理成本 。
2、用電、水消耗量
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦 , 按每天工作八小時計算每天多三十元 。而離心機在整個脫水過程中 , 不需要水沖洗 。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可 。而帶式壓濾機就不同 , 一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗 。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理 , 按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本 , 如用自來水反沖洗成本更高 , 兩者相比每天可節省120元的費用 , 一年至少可節省四萬元 。板框壓濾機在處理完污泥 , 就要對濾布進行清洗 , 不然就影響處理效果 , 增長處理時間 , 費時費力 。
3、勞動力消耗量

臥螺離心機勞動強度小 , 自動化程度高 , 操作簡單 , 一人可同時管理2~3臺機組;帶式壓濾機操作繁雜 , 操作工人的技術要求高 , 一般1~2人管理1~2臺機組;板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環境條件差 , 一般2人管理1~2臺機組 , 操作工人待遇要求較高 。如按80元/人天計算 , 臥螺離心機為80元/天臺 , 帶式壓濾機為160元/天臺 , 板框壓濾機100~160元/天臺 。
三、使用維護成本臥螺離心脫水機易損件少 , 只有V型皮帶、軸承會損壞 , 如更換也不過幾百元;帶式壓濾機易損件多 , 因開放式作業的特點 , 轉軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運轉磨損嚴重 , 易損壞 , 維修更換需幾千甚至上萬元;板框壓濾機濾布會破損 , 更換也需幾千元;板框壓濾機如果進料壓力過高 , 則濾布易破損、濾板會變形 。
四、舉例(運行費用的計算)計算參數依據 , 如下表所示:
圖表 15:帶式壓濾機與臥螺離心機計算參數
資料來源:韋伯咨詢
計算價格依據 , 如下表所示:
圖表 16:帶式壓濾機與臥螺離心機價格參數

資料來源:韋伯咨詢
以日進入污水2000方 , 生產8~10t/d干污泥量的污水處理廠為例 。干污泥量為10t/d , 需處理的泥漿含固量為3%(濃縮后污泥) , 則需處理的泥漿量為10t/d÷3%=333m3/d , 脫水后泥餅含固率≥20% 。計算得如下結果:

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