鎂粉塊是用什么做的,鎂粉塊為什么這么吸水?

鎂粉塊為什么這么吸水【鎂粉塊是用什么做的,鎂粉塊為什么這么吸水?】由于“鎂粉”質輕、顆粒細微、吸水性良好,所以舉重、體操等項目的運動員在比賽前常用它搓手,以防打滑,X射線衍射儀測試表明,“鎂粉”吸水完全是水附著在細微顆粒的周圍,物質的結構并沒有因此而改變,所以“鎂粉”吸水屬于_化學變化,光滑的體育器械表面一般很難粘住“鎂粉”,這就要在器械上先抹一層黏性液體,然后再涂“鎂粉”,但是比賽結束后,這種黏性液體又要容易清洗掉 。

鎂粉塊是用什么做的,鎂粉塊為什么這么吸水?

文章插圖
金屬“鎂”是怎么提煉出來的鎂
鎂是一個年輕的金屬,20世紀才發展起來 。它呈銀白色,熔點649℃,質輕,密度為1.74克/厘米3,約為銅的1/4、鋁的2/3;其化學活性強,與氧的親合力大,常用做還原劑,去置換鈦、鋯、鈾、鈹等金屬 。粉狀或細條狀的鎂,在空氣中很易燃燒,燃燒時發出眩目的白光 。鎂與氟化物、氫氟酸和鉻酸不發生作用,也不受苛性堿侵蝕,但極易溶解于有機和無機酸中 。鎂能直接與氮、硫和鹵素等化合 。金屬鎂無磁性,且有良好的熱消散性 。
鎂是地殼中含量高、分布廣的元素之一 。具有工業價值的礦物有;花菱鎂礦、白云石、光鹵石 。另外,海水也將成為鎂資源產地 。工業上利用電解熔融氧化鎂或在電爐中用硅鐵等使其還原而制得金屬鎂,前者叫做熔鹽電解法,后者叫做硅熱還原法 。
物理性質:質軟,熔點較低,成銀白色 。鎂是一種柔軟有光澤的金屬 。
將鎂坯錠加工成材 。主要的加工方法有軋制、擠壓、鍛造等;產品主要有板材、棒材、型材、管材、鍛材等 。鎂的化學性質活潑,容易氧化,耐蝕性差,熔煉、鑄造以及加熱時,必須采取防護措施,并要注意安全 。在加工過程中,坯料和所獲得的產品表面要氧化處理,涂油包裝 。除鎂鋰合金外,大多數鎂合金為密排六方點陣結構,在室溫下,塑性變形能力差,但在200℃以上加工,由于滑移系增加以及發生恢復、再結晶軟化,使鎂及鎂合金具有較高的塑性,所以一般要用熱加工或溫加工工藝 。鎂合金在加工時易形成粗大晶粒,會使力學性能變差,熔煉時,必須采用細化晶粒措施 。
熔煉 鎂及其合金的熔煉常用反射爐和坩堝爐 。反射爐具有熔化速度快和操作機械化的特點,適于大規模生產 。因為鎂和氧的親和力很強,極易燃燒,所以熔煉技術的關鍵在于防止爐料燃燒 。整個加熱過程須用熔劑覆蓋爐料 。熔劑以氯化鎂、氯化鉀為主,并加入少量氟化物 。為防止鎂合金熔體的氧化,常加入0.02%的鈹 。鎂合金精煉主要是去除非金屬夾雜物 。通常使用熔劑精煉,用量約為爐料的1% 。為使熔渣沉于爐底,精煉后的熔體需靜置一段時間再進行鑄造 。為防止部分鎂合金組織不均勻和出現柱狀晶、扇狀晶以及粗大晶粒,熔煉時應加入變質劑以改善和調整晶粒組織,并消除少量熔點高的鐵、銅、錳金屬夾雜物 。
鑄造 常用半連續鑄造的方法,以獲得供塑性加工的坯錠 。為防止鎂熔體的燃燒和產生氧化夾渣,鑄造應在保護氣氛下或在封閉系統內進行 。保護氣氛通常為二氧化硫氣體(但要注意二氧化硫對設備的腐蝕性) 。二氧化硫在流動液體表面形成致密的硫化鎂薄膜,可防止結晶器內鎂熔體的氧化 。封閉熔鑄也可采用氬氣保護 。鑄造時進行電磁攪拌可得到細晶組織并能有效地減少熱裂紋 。一般情況下,合理選擇結晶器高度、鑄造速度以及適宜的冷卻速度可避免坯錠開裂,特別在鑄造扁坯錠時,應使斷面均勻冷卻 。
鎂合金的熔煉和鑄造都必須注意安全 。如熔煉時用潮濕熔劑,或鑄造時熔融金屬直接與水接觸,都會引起爆炸 。
軋制 通常用平輥軋制板材 。一般用塊片式生產,也可用成卷式生產 。主要工序為:熱軋、粗軋、中軋和精軋 。厚板和中板 (6~21毫米)可采用熱軋直接軋制成品;薄板(0.5~5毫米)常采用多次加熱溫軋工藝生產 。除MB1和MB8鎂錳合金外,坯錠在熱軋前須進行均勻化處理,以保證組織均勻并消除鑄造應力,從而提高工藝性能 。軋前的坯錠加熱應在循環通風電爐內進行 。加熱前需銑面,尤其要注意去除毛刺,以防止由毛刺引起燃燒 。熱軋或溫軋前必須預熱軋輥,溫軋薄板的軋輥常采用電感應方式預熱 。為清除軋輥表面氧化物,可向輥面噴射適量的潤滑劑或水基乳液,以免沾污板材,影響板材表面光潔度 。熱軋板坯或卷料,須經清洗和化學處理清除表面氧化膜后,方可進行薄板軋制 。薄板溫軋溫度應低于150℃ 。成卷式軋制時,不加潤滑,一次軋成,加工率可達到30~60% 。而塊片式生產時,道次加工率一般小于30%,壓下量過大會引起變形不均而影響表面質量 。兩次加熱間的總加工率為30~80% 。

推薦閱讀