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到底什么是產品質量問題 什么是產品質量

質量產品

   什么是產品質量（到底什么是產品質量問題）由于質量問題導致批量退貨、成本上升、客戶滿意度下降 ， 最終將導致市場的喪失 ， 進而會引發公司的生存危機 。 這不是危言聳聽 ， 這是許多企業血的教訓 。

到底什么是產品質量問題 什么是產品質量

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    回顧最近年來在質量管理上產生的各種問題 ， 歸結起來就可以發現我們對待質量管理所存在的誤區 。



01 出廠產品與公司質量標準不符
    我們常因各種原因導致出廠的產品與公司質量要求不符 ， 如因采購體系管理不善造成同一款式不同的物料最終導致洗水效果、手感、顏色等各不相同；又如因審核不細致工藝制單與板衣工藝要求不相符 ， 而各生產廠（或車間）沒有協調統一 ， 有的依樣衣 ， 有的依制單 ， 結果出來的產品工藝效果差異巨大；
    再如因生產計劃不周密或因采購延誤導致貨期緊急 ， 為趕貨而放低質量要求 ， 最終讓一些存在疵點的產品正常出貨 ， 雖然我們通過貨品部（營銷部門）說服了客戶接受了這些并不符合質量標準的產品 ， 而且也確實保證了那些小瑕疵不會影響產品的外形、功能和適用性 ， 但我們未意識到這種情形代表了我們對自己的產品質量疏于控制 ， 大家可能覺得這沒什么錯 ， 因為我們有很多客觀的理由 。
    但我們的客戶不會接受這些牽強的理由 ， 服裝并非高科技產品 ， 它極易被模仿和雷同 ， 市場上相同款式同等價格的服裝產品多如牛毛 ， 如果我們的產品質量得不到保證 ， 隨時會遭到消費者的拋棄！
    若將這種將質量不一致的情況 ， 視為當然而泰然處之 ， 勢必會產生一連串的問題 。 因為問題連續產生 ， 逐漸使大家相信“生活本來就是這個樣子” ， 因此形成惡性循環！

02未有效設定工作評核標準或質量的定義
    在公司 ， 質量標準似乎有以現行狀況為依據的傾向 ， 比如說 ， 產品有3%的不良品時 ， 質量標準就訂為“標準不良率3%” 。 這樣的質量標準看似精確又科學 ， 其實已經顯示出公司在制造能力上的薄弱程度 。
    當員工發覺未能符合進度 ， 或未能有效控制材耗時 ， 他們自然會發展出“進度優先 ， 成本次之 ， 質量第三”的觀念 。
    “合格率”是生產過程中常用到的一個術語 ， 當大家都認定在操作過程中無法避免錯誤時 ， 下一步就是制定一個容許錯誤的數字 。 當合格預定為95% ， 那便是表示允許5%的錯誤存在 。
    由此員工常常因為彌補錯誤而受到公司的獎勵 ， 公司的內部文件也往往驕傲地報道員工們如何發揚“敬業”精神 ， 殫精竭慮地達到客戶的質量要求 。 但是我們忽略了一個問題：如果一開始就做對的話 ， 那么所謂的“殫精竭慮”根本就毫無必要 。
    令人驚奇的是 ， 管理人員完全不了解這些返執和重做的工作會浪費公司多少資源 。

03沒有意識到“質量有經濟成本的”
    質量是免費的而且能創造收益 。
    估算公司目前約有10%左右的利潤花在了對不良品的檢查與處理上 ， 這些花費的數目雖不很確切 ， 但浪費的巨大確是有事實依據的 。 若采取預先預防錯誤的品控方式 ， 那么只需花費少量的資金來教育員工和調整工作程序 ， 就能省下一大筆費用 。

04質量問題都是作業人員造成的
【到底什么是產品質量問題 什么是產品質量】    許多主管抱怨說員工素質低、士氣低落 ， 工作質量很差 。 事實上管理階層才是造成質量不良的最大原因 ， 在第一線上的員工的表現固然很容易被挑出錯誤 ， 但他們的一舉一動卻是深受上層管理者計劃及行動的影響 。


05誤以為“質量是品控部所該做的事”
    很不幸許多品控體系同仁也認為該對公司的質量負責 ， 比如說產品退回廠內后 ， 大家通常不太追究生產和研發部門的問題出在哪里 ， 卻認定這是品控部門的錯 。
    生產部門振振有詞地以為自己每天生產這么多東西 ， 當然會有不良品產生 ， 這種謬誤可謂深入人心 。 其實品控部的工作是用各種可行的方式 ， 盡量客觀準確的測試及評估各部門的工作是否符合明定的標準要求 ， 他們激勵大家 ， 培養大家“以改進質量為己任”的積極態度 ， 并安排適當的教育及訓練計劃 ， 但他們并不能替其它部門做自己應該做的事 。

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