黃埔電廠實習總結


廣州黃埔發電廠
實**
在工程師*帶領下參觀和現場介紹,了解了電廠里*發電*主要分為三大* , 即汽水*、燃料*及發電* 。
5.5.1.1汽水*
汽水*由鍋爐、汽*機、凝汽器、高低壓加熱器、給水泵等組成 。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過熱氣進一步加熱成過熱*蒸汽,通過蒸汽*膨脹 , 然后高速流動推動汽*機*轉動,能量由熱能*為電能,從而帶動發電機工作 。
5.5.1.2燃料*
黃埔電廠發電燃料主要是煤,以前曾經用過汽油,但由于經濟效應不好而停止使用了 。
由于發電廠*主要燃料是煤,其中又含有部分硫,因此在尾氣處理時需對尾氣進行脫硫處理 。
圖1 輸煤* 圖2 給粉管道
5.5.1.3發電*
工程師帶我們簡單地參觀了發電機組、變壓器組、輸電設備等 。發電*是由勵磁機組、同步發電機、變壓器、高壓斷路器、變壓站、配電裝備等組成 。通過工程師*介紹和結合點擊*知識 , 勵磁機組主要為同步發電機轉子提供直流電,時發電機內部產生磁場,然后通過旋轉,定子部分*繞組切割磁場產生感應電動勢,再通過變壓器向電網輸電 。
圖3 發電機1 圖4 發電機2
5.5.2尾氣除塵裝置
黃浦電廠使用火力發電,煤經過鍋爐* , 其尾氣中含有許多粉塵 。黃埔電廠使用*除塵裝置時電除塵裝置,其類型是板式電除塵 。該電除塵標稱氣體通流面積為2*229.6m2,其煙氣流速為通道數是20個/2室,煙氣在電場內*提留時間為1*2s , 振打清灰方式是采用側面傳動重錘振打,電除塵裝置下邊接灰斗,其從集塵板振打清下來*粉塵落入灰斗里收集起來,該電除塵器*總集塵面積為40320m2 , 粉塵驅進速度為除塵器*漏風率是小于3%*,也就是說其除塵效率應該是大于97%,不過設計除塵效率為大于99.4%,這個除塵效率非常高了 。
【黃埔電廠實習總結】一開始在沒參觀電廠時 , 我一直猜想電廠*除塵裝置應該采用濕式除塵,因為濕式除塵能夠耐高溫,且在除去粉塵*同時能除掉氣態污染物 。但是黃埔電廠使用電除塵裝置也是很有道理* 。其雖然不能同時除掉氣態污染物,但是其運行費用相對于濕式除塵確實低了很多,而且電廠可以用自己發*電來供給電除塵 , 同時電除塵同樣可以耐高溫,可以抵抗從高溫鍋爐里出來*煙氣 。電除塵器*除塵效率不亞于濕式除塵,是一種高效*除塵器 。
圖5 電除塵器外觀 圖6 灰斗
5.5.3尾氣脫硝裝置
黃埔電廠是采用選擇催化還原法脫硝,即SCR 。該方法是采用氨氣作為還原劑,通常催化劑安裝在單獨*反應器內,反應器位于省煤器后 。
圖7 脫硝裝置
參觀電廠之前,在課上我們學過高粉塵裝置、低粉塵裝置和尾端裝置,即根據除塵、脫硫和脫硝*順序來劃分* , 高粉塵裝置即是先脫硝 , 再除塵,最后脫硫;低粉塵裝置時先除塵,再脫硝,最后脫硫;而尾端裝置時先除塵 , 再脫硫,最后脫硝,這是最佳*反應裝置,因為其對脫硝*效果影響最小 , 不會堵塞催化劑也不會使催化劑硫中毒 , 一直認為黃埔電廠是采用這種尾端裝置,但是后面經過參觀,經過工程師介紹才知道,黃浦電廠采用*是高粉塵裝置,很容易導致煙塵堵塞和催化劑硫中毒 。有詢問過工程師 , 她說,該電廠比較舊了,以前一直以來都是這樣,雖然該過程會影響到脫硝*效果,但是如果要改造*話非常麻煩,因此一直采用高粉塵裝置 。
溫度對還原效率有顯著影響,提高溫度能改進氮氧化物*還原,但是由于該脫硝是高粉塵裝置,可以肯定其脫硝必然不需要升溫而是需要降溫 , 因為脫硝*最佳溫度在300-400℃這個范圍內,從鍋爐里出來*高溫粉塵很明顯是在這個范圍之上*,為了防止催化劑*老化,必須有降溫* 。
該電除塵器*脫硝裝置使用*催化劑為常規*以二氧化鈦為載體*五氧化二*催化劑,價錢比較昂貴,脫硝*效率卻是相當*好 。而其使用*還原劑氨氣 , 則在脫硝裝置旁邊有一個專門制氨*裝置,制好*氨通過管道運輸至脫硝裝置 。
5.5.4尾氣除硫裝置
黃埔電廠尾氣除硫裝置時采用經典*石灰石-石膏濕法脫硫,該工藝采用*吸收液是石灰漿液 。石灰漿液從底下自上而下通過泵運輸到*淋頭并*出與尾氣中*二氧化硫接觸、發生反應 。該裝置有四層*淋頭 , 分別有不同*管道從不同*方位運輸到各個高度逐級*淋下來,其優點是可以增大接觸面積,大大提高脫硫*效率 。
黃浦電廠*脫硫裝置和書上*最大不同可能是其處理*淋后*吸收液和收集反應*吸收液是分開* 。在脫硫裝置*旁邊有一個很大*處理廢液**,其主要是通入空氣使亞硫酸鈣*為硫酸鈣,其實我覺得這樣比較好,合體*沒那么好 。因為硫酸鈣是不溶物,很容易會堵塞管道,這樣會*擾到裝置脫硫,我覺得收集和處理分開來 , 脫硫裝置這邊 , 收集*石灰漿液若無超出某一特定范圍還可以繼續使用*淋,這樣就不用持續地通入新*石灰漿液,并且收集*石灰漿液不用持續地通入處理石灰漿液*裝置,這樣估計處理石灰漿液*裝置也不用持續*通入空氣氧化了,減少了風機*工作損失,提高壽命 。
脫硫后,尾氣*含硫率已經非常低了,脫硫效率可以達到99.0% 。但是在輸送至排氣口之前還要經過除霧器 。黃埔電廠脫硫裝置在吸收塔頂部布置有兩層屋脊式除霧器,并在每層除霧器*上和下均設置了沖洗水,除霧*作用是吸收塔在運行過程中,易產生粒徑為10-60微米*“霧”,“霧”不僅含有水分,它還有硫酸 , 硫酸鹽,二氧化硫等,同時也造成風機、熱交換器及煙道*污染及嚴重腐蝕,因此,在脫硫工藝上對吸收設備提出除霧*要求,被凈化*氣體在離開吸收塔之前一定要除霧 。
而處理后*石灰漿液則要運到泥水分離器進行泥水分離,其分離過程是使用皮帶帶動濾布慢慢*滑動,使石灰中*水與石灰分離開 。其分離效果好,在現場看*石灰都比較** 。處理后*石灰可以用于構建、鋪路等 。
圖8 脫硫裝置 圖9 處理石灰漿液裝置
圖10 攪拌機 圖11 泥水分離*
5.5.5冷熱氣熱量交換過程
煙氣脫硫后*氣體從排氣管出來不是直接從煙囪里直接排走了,而是先輸送到另一個地方 。由于經過吸收塔后,氣體*溫度已經比較低了,在100℃以下,而方才提到過了脫硝是尾氣處理*第一步,但是脫硝*溫度并不能過高 , 而是需要降溫* 。黃埔電廠并不是采用制冷器降溫 , 而是使脫硝前*尾氣與脫硫后*潔凈氣體通過冷熱氣體熱量交換 , 通過兩條好似DNA分子鏈盤旋在一起*兩條管道,使經鍋爐出來*尾氣降溫,可以直接通入脫硝*而無需其他機器降溫,同時潔凈*氣體也不至于溫度太低 , 從煙囪冒出來也是幾乎看不到白煙* 。
圖11 脫硫*與冷熱氣體交換*
5.5.6調度監控
對于一個大型*電廠,其調度監控實在是太重要了 。由于在這么大規模*地方不可能有相應*人手在各個地方實時監控,因此自動化*監控儀確實是非常重要*,*可以在調度室里看到每個地方*情況,哪里有問題出現了也會有警報發出聲音,每個地方*開關情況,除污效率也可以非常清楚*反應在電腦上,*也可以通過自動化*儀器來檢修 。
圖12 脫硝*監控*
5.5.7輸電*
發電廠*最終目*當然是把電輸到外面,供給周邊地區使用 。由于我們不是專門學**,有兩種,一種為22萬伏 , 一種為11萬伏,由于我們常規使用*電壓為220伏,因此這些高壓電都必須經變壓器降低電壓才能傳送到各個用電單位 。
圖13 輸電*
5.5.8其他
在黃埔電廠里參觀*同時也看到了許多常規設備,比如泵、風機、管道以及閥門 。其種類繁多 。
圖14 閥門 圖15 管道
圖16 泵
6. 實*型工業*盛氣凌人,發現自己還是太天真了 , 或者是自己根*沒有考慮和顧及到大規模生產*數量 。此次來到了黃埔發電廠覺得發電廠*最大*特*就是那個冷熱氣體交換熱量*,獲得雙重作用 , 非常明智啊 。此次實*致情況及運作流程 。在我國經濟迅速發展*今天,電力有著不可或缺*地位 。就像老師那夸張*說法 , 電價抖一抖,整個市場都會開始動蕩 。

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