環氧樹脂是干什么用的 環氧樹脂有什么用?

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高 。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征,環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構 。由于分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物 。
[編輯本段]應用特性
1、 形式多樣 。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體 。
2、 固化方便 。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化 。
3、 粘附力強 。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力 。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助于提高粘附強度 。
4、 收縮性低 。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出 。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%) 。
5、 力學性能 。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能 。
6、 電性能 。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料 。
7、 化學穩定性 。通常,固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性 。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑 。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能 。

8、 尺寸穩定性 。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性 。
9、 耐霉菌 。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用 。
[編輯本段]類型分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂

5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主 。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂 。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的 。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成 。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物 。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構 。少數分子可能支化,極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基 。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響 。工業上作為樹脂的控制指標如下:
①環氧值 。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的 。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數 。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量 。環氧當量的含義是:含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數 。
②無機氯含量 。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化,同時也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標 。
③有機氯含量 。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能 。
④揮發分 。
⑤粘度或軟化點 。

(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂,它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個以上的環氧基,因此固化后產物的交聯密度大,具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性 。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的 。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有:間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化后具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨
或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料 。

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