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乙酯價格行情走勢圖，乙酸乙酯價格行情走勢( 三 )

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166.887
66.755
純水t·t-1
8.344
蒸汽(1.4 MPa)/ t·t-1
0.4
4
4.2
蒸汽(0.4 MPa)/ t·t-1
1.1
冷凍/MJ·t-1
1161.0
綜合能耗
/ MJ·t-1
6 892
15 616
14 652
由表2可看出，在三種 *** 中，乙醛法生產乙酸乙酯的蒸汽消耗明顯低于另兩種 *** ，綜合總能源消耗乙醛法要遠低于乙烯法和乙酯法 。
由于乙醛法生產乙酸乙酯在國外，特別是日本，已處于成熟階段，而我國在20世紀90年代中間試驗的基礎上剛實現萬噸級工業化，所以技術指標和國外先進水平還有差距 。
4投資和成本對比
4．1 投資對比
對于同為國際上80 kt/a的工業乙酸乙酯生產裝置，在同樣投資環境下，分析其工程投資情況，對比如表3 。
表3 不同工藝制備乙酸乙酯總投資對比萬美元
工藝路線
乙醛縮合法
乙烯加成法
酯化法
總投資
2 830
5 250
3 780
生產設施
1 420
3 000
1 910
輔助設施
850
1 200
1 110
其他工程
570
1 050
760
在同規模的乙酸乙酯三種生產 *** 中，乙醛法的投資更低，而乙烯法的投資相對更高 。乙醛法的總投資額為酯化法的75%，僅為乙烯法的54% 。
4．2 成本對比
不同工藝制備乙酸乙酯單位成本對比計算見表4 。
表4 不同工藝制備乙酸乙酯單位成本對比
項目
單價
/元·t-1
乙醛縮合法
乙烯加成法
酯化法
單耗/t·t-1
單位成本
/元·t-1
單耗/t·t-1
單位成本
/元·t-1
單耗/t·t-1
單位成本
/元·t-1
原料
4 295.45
4 631.99
5 392.42
乙烯
4 212
0.353
1 486.84
乙醛
4 110
1.02
4 191.86
乙酸
4 159
0.717 7
2 985.15
0.692
2 878.26
乙醇
4 717
0.005
23.59
0.533
2 514.16
其他
80.00
160.00
公用工程
253.69
572.58
459.26
蒸汽
100
1.5
150.00
4.0
400.00
4.2
420.00
電
0.60
26.01
15.61
176.37
105.82
15.43
9.26
冷凍鹽水
1.00
28
28.00
冷卻水
0.40
150.2
60.08
166.89
66.76
75
30.00
可變成本合計
4 549.13
5 204.57
5 851.68
直接成本合計
132.80
265.60
174.30
分配成本合計
116.20
224.10
149.40
注：①單價不含稅；
②公用工程價格參考上海地區平均價格計入；
③原料中乙醇、乙酸和乙醛價格用1999-2001年9月國內市場平均價；
④原料中的乙烯價格用1999-2001年9月平均進口到岸價加手續費計入；
⑤電一欄中：單價的單位為“kW·h·t-1”，單位成本的單位為“元·(kW·h)-1” 。
由上表看出，無論是原料成本、公用工程成本和總成本乙醛法生產乙酸乙酯都更低，而酯化法更高；乙烯法總投資更大，且其他費用也偏高，其折舊和固定成本更高 。三種 *** 對比，乙醛法的單位成本為酯化法的78%，為乙烯法的82％ 。
5經濟效益估算
由于三種生產乙酸乙酯 *** 的生產成本、生產裝置投資有明顯不同，所以其生產裝置投資的經濟效益也有明顯差異，在當前國內原料價格體系下，乙醛法生產無疑具有明顯優勢，見表5 。
表5 不同工藝制備乙酸乙酯經濟效益對比元/t
項目
乙醛縮合法
乙烯加成法
酯化法
備注
單位生產成本
5 047.13
6 167.37
6 499.08
單位銷售費用
25.24
61.67
64.99
單位總成本
5 072.37
6 229.04
6 564.07
不含稅
其中單位折舊
249.00
473.10
323.70
單位銷售價格
5 669.23
5 669.23
5 669.23
不含稅
單位銷售利潤
596.86
-559.81
-894.84
單位所得稅
196.96
稅率33%
單位稅后利潤
399.90
年總利潤/萬元
3 199.19
總投資/萬元
12 000.00
投資利潤率，%
26.66
靜態投資回收期/a
3.48
注：①裝置生產能力80 kt/a，年產量按100%負荷計算 。
②乙酸乙酯的銷售價格按1997-2001年10月國內市場掛牌平均價 。
③由于乙烯法和乙酸酯化法均按市場價計算原料成本，故計算為虧損，實際生產中一般采用初始原料，成本相應降低 。而乙醛法如用初始原料乙烯計算成本，則其成本更低利潤更高 。

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