焊錫絲規格型號與用途 焊錫絲規格( 二 )


焊錫絲規格型號與用途  焊錫絲規格

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D型烙鐵頭
4.C型烙鐵頭呈現馬蹄形,也就是我們常說的馬蹄形烙鐵頭,需要用焊咀前端斜面部分進行焊接,它和D型烙鐵頭的應用場景相似,用來焊接錫量大、焊接面積大、粗端子和焊點大的焊接場景,如下圖所示:
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C型烙鐵頭
5.K型烙鐵頭呈現刀型,也就說我們常說的刀頭烙鐵頭,需要使用刀型部分進行焊接,焊接時豎立或者斜拉焊咀均可,適用于SOP、PLCC、SOIC、QFP、分立元件、接地元件、修正錫橋以及連接器等場景的焊接,如下圖所示:
焊錫絲規格型號與用途  焊錫絲規格

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K型烙鐵頭
每一種類型的烙鐵頭又可根據其尺寸大小的不同分為不同的規格,比如D型烙鐵頭又可根據焊咀寬度的不同分為0.8D、1.2D、1.6D、2.4D和3.2D等等;C型烙鐵頭又可根據焊咀直徑的不同分為0.5C、1C、2C、3C、4C等等 。下圖是適配安泰信電烙鐵ST-60的烙鐵頭900M系列的詳細規格尺寸,由于不同廠家的電烙鐵適配的烙鐵頭又所差異,所以更換烙鐵頭時盡可能采用原廠的烙鐵頭,以免損傷電烙鐵影響其使用壽命 。
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安信泰900M系列烙鐵頭
五、焊接注意事項和技巧
焊錫絲的選擇 。焊接不同類型元器件時我們要選擇合適的焊錫絲的直徑尺寸,錫絲直徑偏大容易導致錫量過多,連錫等問題;錫絲直徑偏小容易導致錫量過少,需要多次加錫,影響焊接速度,所以選擇合適的錫絲直徑是很有必要的 。常見的焊錫絲直徑有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm,其中0.8mm和1.0mm在最常用的,能夠滿足大部分的焊接需求 。
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2.焊接溫度的選擇 。
焊接不同的元器件需要選擇不同的溫度,以免造成芯片的損傷,比如焊接直插電子料,需要控制溫度在330~370攝氏度;焊接表貼元器件,需要控制溫度在300~320攝氏度;焊接蜂鳴器,需要控制溫度在270~290攝氏度;焊接體積較大元器件管腳時,需要控制溫度不超過380攝氏度;對于特殊的物料,我們需要設置其需要的溫度范圍,避免因焊接而導致芯片的損壞 。
3.烙鐵頭的養護 。
烙鐵頭一般都是合金的,如養護不當,極易造成烙鐵頭的氧化發黑,不沾錫,影響焊接質量 。我們日常使用電烙鐵時應注意以下幾點:
關閉電烙鐵電源開關前一定在烙鐵頭的焊咀面加適量的錫絲,使其完全覆蓋焊咀面,避免造成其氧化 。盡量避免烙鐵頭長時間工作在高溫狀態,否則易造成烙鐵頭的表面電鍍層龜裂,養成焊接完成后隨手將電烙鐵溫度調至更低的良好習慣 。在焊接的過程中,不要用烙鐵頭用力擠壓焊點,應使焊咀良好接觸焊點,使焊錫自然融化 。禁止用銼刀等粗糙工具清理烙鐵頭,不要使用含氯或酸過高的助焊劑 。烙鐵頭如果氧化不沾錫,可將加熱后的烙鐵頭加錫后在潔咀器或者濕潤的清潔海綿上反復摩擦,直至氧化部分完全去除干凈 。4.焊接注意事項 。
(1)焊接溫度一般不宜長時間超過380攝氏度,否則會降低電烙鐵的使用壽命 。
(2)更換烙鐵頭時,不易鎖得過緊,否則易損壞發熱芯 。
(3)清理烙鐵頭殘留的錫渣時不要用力敲打手柄,而應借助潔咀器或者清潔海綿去除殘留的錫渣 。
(4)焊接完成后,養成隨手把烙鐵頭放置到烙鐵架的良好習慣,避免意外的燙傷 。
(5)長時間不使用電烙鐵時,應關閉其電源開關,避免加熱芯長時間的工作,影響其使用壽命 。
作為一名普通的電子工程師,曾以為一只萬用表在手,天下電路板無憂,卻不知萬用表雖能指點江山,但不能戰場殺敵;一只手托起萬用表,一只手拿起電烙鐵,方可萬千電路板間如入無物之境,取異常元器件首級,拯救奄奄一息的電路板 。
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