不銹鋼用什么焊條焊接最好 不銹鋼用什么焊接最好

焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條 , 這兩類焊條中凡符合國標的 , 均按國標GB/T 983-2012規定考核 。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能 。通常被選作電站、化工、石油等設備材料 。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性 , 廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造 。為防止腐蝕 , 焊接電流不宜太大 , 層間快冷 , 以窄焊道為宜 。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上 , 常用的有電弧焊 , 氬弧焊 , CO2保護焊 , 氧氣-乙炔焊 , 激光焊接 , 電渣壓力等多種 , 塑料等非金屬材料亦可進行焊接 。
金屬焊接方法有40種以上 , 主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態 , 不加壓力完成焊接的方法 。
2、壓焊是在加壓條件下 , 使兩工件在固態下實現原子間結合 , 又稱固態焊接 。
3、釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料 , 將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度 , 從而實現焊接的方法 。
不銹鋼焊接要點、注意事項

一、采用垂直外特性的電源 , 直流時采用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合于6mm以下薄板的焊接 , 具有焊縫成型美觀 , 焊接變形量小的特點 。
2、保護氣體為氬氣 , 純度為99.99% 。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度 , 以4~5mm為佳 , 在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm , 在開槽深的地方是5~6mm , 噴嘴至工作的距離一般不超過15mm 。
4、為防止焊接氣孔出現 , 焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈 。
5、焊接電弧長度 , 焊接不銹鋼時 , 以1~3mm為佳 。
6、對接打底時 , 背面也需要實施氣體保護 。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池 , 鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右 。

8、防風與換氣 。
二、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項
1、采用平特性焊接電源 , 直流焊接時采用反極性 。使用一般的CO2焊機就可以施焊 , 但送絲輪的壓力請稍調松 。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體 , 氣體流量以20~25L/min較適宜 。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜 。
4、干伸長度 , 一般的焊接電流為250A以下時約15mm , 250A以上時約20~25mm較為合適 。
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