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倉庫管理全攻略 如何做好倉庫管理

物料原則標識倉庫管理

如何做好倉庫管理(倉庫管理總策略)
倉庫應該如何管理？
8字方針、3項內容、3項目標和規劃方法；
“收、管、發、賣”的管理都在這里 。
倉庫管理一定要看，建議收藏 。

倉庫管理的八字方針
及時、準確、安全、經濟
倉庫管理內容
1.時間:指發貨日期、入庫日期、服務時間、入庫時間、退貨時間等 。
2.質量:指材料本身的質量、儲存質量、有質量問題的材料的處理等 。
3.成本:指材料價格、倉儲成本、呆滯成本、短缺造成的停工成本、冗余造成的倉儲成本、資金占用造成的資金周轉成本 。
倉庫管理目標
倉庫管理目標:三個符號
1.賬目一致 。
2.賬戶和卡匹配
3.賬目一致 。

倉庫規劃方法
(一)六項原則
1.排序:識別所有對象的名稱，方便所有工作人員快速查找 。
【倉庫管理全攻略 如何做好倉庫管理】2.定位:明確具體的放置位置 。貨架放置位置；架子的每一層放什么；每類貨架放什么？
3.量化:指定一個合適的數量 。對于備件和消耗品，應指定最大和最小庫存數量 。
4.恒定體積:指定要使用的容器的尺寸和材料 。
5.放置:指定如何放置對象 。物體是否水平放置？站直？起重機？水平？還是站起來放手？
6.指定人員:所有項目由責任人管理 。
(二)區域規劃的內容
1.區域劃分:“倉庫劃分、分區、分類、貨架劃分、層數、規格劃分和序號”管理；
2.標識管理:倉庫平面圖、出入口門標識、倉庫名稱標識、區域標識、貨架標識、存儲編號標識、物料標識；
3.配套設施規劃:消防設備、排氣扇等配套設施規劃 。
倉庫管理四個字
(1)接收
1.六不進入原則:
① 有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續；② 有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續；③ 來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；④ IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；⑤ 沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；⑥ 送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續 。
2.入庫驗收的四個原則:
1、單單相符2、單貨相符3、嚴格品控4、單正齊全
3.入庫驗收的八個步驟:
1、確認供應商2、確定交貨期3、確定品名規格4、確定數量、品質5、通知驗收結果6、退回不良品7、及時入庫8、詳細記錄

(2)管
1.位置鎖定的原理 。某個物料固定在某個位置，物理對象的位置必須與ERP系統中的位置一致 。位置代碼和一個人的家庭地址一樣重要 。沒有固定的位置，就無法快速找到相關資料 。
2.特殊材料原理 。不要隨意挪用訂單對應的材料 。
3.庫存作業成本法管理原則:
A類物料的數量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10% 。所以要嚴格控制重點少數和次要多數，也就是嚴格控制A、B料 。
4.以舊換新原則:對于指定的材料，嚴格按照舊材料只能換新材料的原則，舊材料必須在收到新材料之前歸還 。
5.訪問控制原則:
①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫 。
6.“日復一日，日復一日，日復一日，日復一日”的原則:
①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高 。②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯 。③倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統 。
7.材料放置的六個原則:
①面向通道擺放——便于物料在倉庫內移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發生變質和損耗等；③周轉頻率對應——根據物料進貨發貨的不同頻率來確定貨物的存放位置 。④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數量控制、清點盤存 。

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