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學模具設計 模具設計制造

模具設計

模具設計和制造(學習模具設計)
建立正確的模具設計流程，確保設計一次到位，從而保證模具質量和生產周期，幫助企業快速提高效率，提高企業整體的標準化、信息化和智能化水平，增強企業的市場核心競爭力 。

產品的預處理
很多人都有一個誤區(我們拿著一個產品就開始匆匆離別) 。首先，我們拿到產品后，不要急著離別 。最重要的是檢查產品結構、產品公差的修改和草稿 。有些產品會有一些錯誤 。當你完成初步處理后，基本上可以確定產品的分型面和結構，以及澆口的位置 。當然，這些最終都要和客戶確認 。

確認產品的不合理性 。
分析完產品結構，可以開始設計模具了嗎？答案當然是否定的，要想在設計上少走彎路，做出修改，就必須了解客戶對模具的要求，而模具必須滿足客戶的要求 。

客戶使用的注塑機噸位和型號 。如果沒有確認好，你將無法確認你的模具的澆口套的入口直徑、定位環的直徑、頂出孔的尺寸和位置，甚至是模架的尺寸、模具的高度等等 。你辛辛苦苦設計了一個好的模具結構，你有成就感，但是模具不能在客戶的地方生產，模具的尺寸和厚度不能匹配客戶的注塑機，客戶也不會接受你設計的模具 。估計那時候你會覺得想哭 。

分析產品的問題點，以及產品夾線、產品材質、收縮率 。不要想當然地認為ABS的塑性收縮率一定是0.5% 。這一點必須和客戶確認，需要知道他們最終會用什么品牌的材料生產，是否添加了任何改性材料等等 。如果有，最好熟悉產品的裝配關系和產品的用途等 。這些信息對今后的模具結構設計很有幫助 。正因為如此，你才會知道什么是外觀，什么是非外觀，在哪里可以隨意增加拔模角度，在哪里不能改變 。甚至包括一些產品結構 。如果你知道產品的實際裝配關系和用途，你就會知道哪種倒置結構可以取消或換成另一種簡單的形式 。
必須記住，制作模具的過程就是簡化復雜問題的過程 。經?？吹揭恍┤藶樽约鹤隽艘粋€多么復雜的結構而自豪 。我覺得很無知 。因為很多產品工程師可能因為自己的經驗問題，設計了一些不合理的結構，如果不能作為下游流程幫助他們改正錯誤，他們可能總覺得這樣的設計還行 。那么我們產品設計師的進度就會很慢 。如下圖所示，我們在模具設計師中必須提出產品設計中不能考慮的斜屋頂的位置 。

模具水路 。只有在設計前了解了客戶的要求之后，才可以對水路進行可預測的設計，而不需要費心思去設計模具 。后來發現客戶需要在模具內部增加其他標準(如日期戳、刻字鑲塊、排氣鑲塊、排氣鑲塊) 。到時候再換，估計你就半死不活了，因為你的水路，頂針，螺絲等等都安排好了 。

有了這些信息，我們就可以設計模具了 。
第一步是離別，大概是大家都喜歡的一個過程 。因為分型給你成就感 。繪制分模面的原則是簡單好，堅決不掃描可以拉伸的東西，也不使用其他高級命令 。其次，在繪制分模面的時候，要有一個整體的視野，盡可能的簡化分模面，不要做的太復雜 。如果不是精密模具，那些可以避免的0.1~0.5個插入位置都應該避免 。另外，分型面要遵循一個原則，那就是盡量跟隨產品趨勢 。這樣做的分型面對鉗工傅更有利 。使用軟件時 。一定要記住每個命令的原理都明白了，那么你就知道什么時候該用那個命令了 。很多時候，不是不會用軟件，而是不會學習和使用軟件 。同樣的命令，有經驗的人可以靈活運用 ?？傊?，重要的是思想，而不是工具本身 。制作分型面時，我們只需要知道穿刺面的角度可以有多大就有多大，穿刺面的面積可以有多大就有多大，拉出的枕頭位置可以有多大就有多大 。充分考慮你現在拉的分型面，將來實際做模具的時候會不會罵你 。如果你認為你不會被罵，那么好吧，繼續 。以后真的被罵的時候，這些都是你的經歷 。
制作分模面時，肯定要考慮滑塊和斜頂的布置，因為那些也涉及到分模面的變化 。典型的滑塊結構是三角函數關系，自己多做計算是可以的，但是要保證斜導柱的角度不要太大，盡量在25度以下 。選擇斜導柱的原則是盡量厚，不要太小氣，因為斜導柱是受力的 。此外，滑塊還分為多種變型結構，如上斜滑塊、內拉延滑塊、油缸拉延、前模滑塊、帶滑塊的滑塊、倒頂滑塊、斜頂滑塊等 。這些特殊結構充分利用三角函數關系，旨在實現帶倒扣產品的脫模和模具的正常開合模動作 ?；瑝K的計算公式如下:

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