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鍍鎳有什么用?

生活百科鍍鎳


鍍鎳有什么用?

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鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴散，影響板子的可焊性和使用壽命，同時又鎳層打底也極大增加了金層的機械強度 。鍍鎳是通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法 。
通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳 。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳 。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層 。
從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳 ?；瘜W鍍鎳又稱為無電解鍍鎳，也可以稱為自催化電鍍鎳，是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程 。
電鍍鎳的特點、性能、用途：
1、 電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕 。
2 、電鍍鎳結晶極其細小，并且具有優良的拋光性能 。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤 。所以，電鍍層常用于裝飾 。
3、 鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度 。由于金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質腐蝕 。
鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍 。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具 。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層 。
尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高 。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層 。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用 。
4、 鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美 。
在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的 。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛 。
5、 在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多優異性能，其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產量的10%左右 。
鍍鎳是通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳 。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳 。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層 。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳 。
化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating） 。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程 。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited” 。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力 。
【鍍鎳有什么用?】鍍鎳溶液的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業僅僅是70年代末80年代初的事 。1844年，A.Wurtz發現金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來 ?；瘜W鍍鎳技術的真正發現并使它應用至今是在1944年，美國國家標準局的A.Brenner和G.Riddell的發現，弄清楚了形成涂層的催化特性，發現了沉積非粉末狀鎳的方法，使化學鍍鎳技術工業應用有了可能性 。但那時的化學鍍鎳溶液極不穩定，因此嚴格意義上講沒有實際價值 。
化學鍍鎳工藝的應用比實驗室研究成果晚了近十年 。第二次世界大戰以后，美國通用運輸公司對這種工藝發生了興趣，他們想在運輸燒堿筒的內表面鍍鎳，而普通的電鍍方法無法實現，五年后他們研究了發展了化學鍍鎳磷合金的技術、公布了許多專利 。1955年造成了他們的第一條試驗生產線，并制成了商業性有用的化學鍍鎳溶液，這種化學鍍鎳溶液的商業名稱為“Kanigen” 。國外，特別是美國、日本、德國化學鍍鎳已經成為十分成熟的高新技術，在各個工業部門得到了廣泛的應用 。

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