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管道防腐處理 管道防腐( 四 )

生活百科


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351~500
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耐候性
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附著力
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注：表中“√”表示性能良好，推薦選用；“○”表示性能一般，了選用；“╳”表示性能差，不宜選用；“△”表示由于價格、施工等原因，不宜選用 。
3.3.2除下列情況外，隔熱的設備和管道應涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆 。
1沿海、濕熱地區保溫的重要設備和管道，應按使用條件涂耐高溫底漆；
2保冷的設備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道 。
3.3.3地上設備和管道防腐蝕涂層總厚度，應符合表3.3.3中的規定 。
表3.3.3地上設備和管道防腐蝕涂層干膜總厚度(μm)
腐蝕程度
涂層干膜總厚度
重要部位或維修困難部位
室內
室外
強腐蝕
≥200
≥250
增加涂裝道數1~2道
中等腐蝕
≥150
≥200
弱腐蝕
≥100
≥120
注：耐高溫潦層的漆膜總厚度為40_ 60μm．
3.3.4地上設備和管道的防腐蝕涂層使用壽命應與裝置的檢修周期楣適應，且不宜少于兩年 。
3.3.5底層涂料對鋼材表面除銹等級的要求，應符合表3.3.5的規定 。對銹蝕等級為D級的鋼材表面，應采用噴射或拋射除銹．
3.3.5底層涂料對鋼材表面除銹等級的要求
底層涂料種類
除銹等級
強 腐 蝕
中 等 腐 蝕
弱 腐 蝕
醇酸樹脂底漆
Sa2.5
St3
St3
瀝青底漆
Sa2或St3
St3
St3
醇酸樹脂底漆
Sa2.5
St3
St3
過氯乙烯底漆
Sa2.5
St2.5
—
乙烯磷化底漆
Sa2.5
St2.5
—
環氧瀝青底漆
Sa2.5
St3
St3
環氧樹脂底漆
Sa2.5
St2.5
—
聚氨酯防腐底漆
Sa2.5
St2.5
—
有機硅耐熱底漆
—
St2.5
St2.5
氯磺化聚乙烯底漆
Sa2.5
St2.5
—
氯化橡膠底漆
Sa2.5
St2.5
—
無機富鋅底漆
Sa2.5
St2.5
—
3.4埋地設備和管道防腐蝕
3.4.1 埋地設備和管道表面處理的除銹等級應為 St3 級 。
3.4.2 埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級按表 3.4.2 確定 。
3.4.3 埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級 。
3.4.4 防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環氧煤瀝青防腐漆 。防腐蝕涂層結構，應符合表3.4.4—1 和表 3.4.4—2 的規定 。

管道防腐處理 管道防腐

文章插圖
3管道為什么要防腐避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術 。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環境中，所輸送的介質也多有腐蝕性，因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕 。
一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環境，甚至可能引起火災，造成危害 。
管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中 。
擴展資料：
管道是Linux支持的最初UnixIPC形式之一，具有以下特點：管道是半雙工的，數據只能向一個方向流動；需要雙方通信時，需要建立起兩個管道；只能用于父子進程或者兄弟進程之間（具有親緣關系的進程）；單獨構成一種獨立的文件系統：管道對于管道兩端的進程而言，就是一個文件，
但它不是普通的文件，它不屬于某種文件系統，而是自立門戶，單獨構成一種文件系統，并且只存在與內存中 。數據的讀出和寫入：一個進程向管道中寫的內容被管道另一端的進程讀出 。寫入的內容每次都添加在管道緩沖區的末尾，并且每次都是從緩沖區的頭部讀出數據 。
4管道防腐有哪些 *** 我國歷史上使用最多、時間最長的是瀝青防腐涂層，之后是煤焦油瓷漆、環氧瀝青涂層，再后來發展到聚乙烯包覆涂層 。聚乙烯涂層的出現推動了粉末涂料的迅猛發展，隨后環氧粉末涂層以其優異的附著性和防腐性開始應用于管道防腐 。
首先，環氧煤瀝青漆涂層：具體如下：
1）現場施工中，環氧樹脂的固化受溫度影響，固化較慢，施工工期長 。

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