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順磁性物質有哪些 順磁性物質( 四 )

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我國鐵氧體永磁材料生產企業有 340 余家 ， 其中年生產能力在 1000 噸以下的企業占 45%左右 ， 1000-3000 噸的企業占 25%左右 ， 3000- 5000 噸企業約占 21% ， 10000 噸以上的企業約 20 家 ， 約占 9% 。
從全國范圍看 ， 隨著近些年國家環保政策不斷出臺 ， 行業面臨著洗牌 ，  大量的小企業因為環保要求不合格而退出 ， 供給端大部分公司無新增 產能規劃 ， 產品升級淘汰落后產能 ， 隨著國內企業技術的進步 ， 進口 替代、高端國產化將帶來行業集中度的提升 。

順磁性物質有哪些 順磁性物質

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國際巨頭技術領先 ， 聚焦高性能產品
高性能永磁鐵氧體濕壓磁瓦全球產能約為 45 萬噸 ， 75%以上的產能在 國內 ， 但行業集中度不高 ， 國內約有 100 多家生產企業 ， 但產能在 1 萬噸以上的企業不到 10 家；另外 25%的產能在日本和韓國 ， 日本 TDK 是規模更大的永磁鐵氧體磁瓦生產廠家 ， 也代表了行業更高的技 術水平 。
隨著國際制造產業的轉移和國內企業技術水平的提升 ， 我國永磁鐵氧 體行業逐漸縮短了與國外先進水平的差距 ， 國際競爭力顯著增強 ， 主 要代表企業有橫店東磁、領益智造和龍磁科技等 ， 以中國為代表的新 興工業化國家永磁鐵氧體行業市場競爭力不斷增強 。
2.3 稀土永磁：“現代永磁之王” 第三代釹鐵硼性能優異、需求空間廣闊
稀土永磁材料是一類以稀土金屬元素 RE（Sm、Nd、Pr 等）與過渡族金 屬元素 TM（Fe、Co 等）所形成的金屬間化合物為基礎的永磁材料 。稀土 永磁材料是最為重要的磁材產品之一 ， 自 20 世紀 60 年代問世以來 ， 已有 三代產品實現量產和應用 ， 第四代稀土鐵氮永磁產品處于研發階段 ， 未來 可能將成為新一代稀土永磁產品 。
之一代釤鈷稀土永磁為 1967 年美國發明的 SmCo5 。SmCo5 具有很 高的磁晶各向異性常數 ， 其理論磁能積可達 244.9 kJ/m3 。20 世紀 70 年代 ， SmCo5 永磁體已經實現商品化 ， 因其含較多戰略金屬鈷和儲量 較少的稀土金屬釤 ， 原材料價格昂貴 ， 故發展前景受限 。
第二代釤鈷稀土永磁為 1977 年日本發明的 Sm2Co17 。Sm2Co17 在 高溫下是穩定的 Th2Ni17 型六角結構 ， 在低溫下為 Th2Zn17 型的菱方 結構 ?；谄洫毺氐膬灹嫉拇欧€定性、高溫磁性能、優異的抗氧化及 抗腐蝕性 ， 仍被廣泛應用于航空航天、國防軍工、高端電機等領域 。
第三代釹鐵硼永磁材料為 1983 年美國、日本發明的 Nd2Fe14B 。稀 土永磁釹鐵硼（Nd2Fe14B）合金稀土元素約占 25%-35% ， 鐵元素約 占 65%-75% ， 硼元素約占 1% 。釹鐵硼永磁的研發成功意義重大 ， 它 不僅具有驚人的優異性能、創紀錄的高磁能積 ， 而且它還以價格底廉、 儲量豐富的鐵和釹取代了昂貴的戰略物資鈷和資源稀缺的釤 ， 被譽為 “現代永磁之王” 。
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第四代稀土永磁為鐵氮合金 ， 仍處于研發階段 。稀土鐵氮磁粉更大磁 能積是 20-40MGOe ， 高于釹鐵硼磁粉 ， 稀土鐵氮新材料與市場現有磁 性材料釹鐵硼相比成本較低 ， 主要原因是磁粉中稀土相對含量少 ， 同 時無需摻雜鈷等價格昂貴的金屬 。第四代稀土永磁材料形成成熟工藝 走向實用至少還需幾十年 。
釹鐵硼永磁可分為燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種
燒結釹鐵硼是釹鐵硼中產量更大、應用最為廣泛的產品 。燒結釹鐵硼 永磁材料采用的是粉末冶金工藝 ， 熔煉后的合金制成粉末并在磁場中 壓制成壓胚 ， 壓胚在惰性氣體或真空中燒結達到致密化 ， 為了提高磁 體的矯頑力 ， 通常需要進行時效熱處理 ， 再經后加工及表面處理后獲 得成品 。目前已商業化生產的燒結釹鐵硼 ， 剩磁更高可達 1.45T 以上 ，  內稟矯頑力更高可達 2786kA/m ， 工作溫度根據矯頑力的不同在 80℃- 200℃之間 。
粘結釹鐵硼是將永磁體粉碎后與粘接劑混合 ， 在磁場中壓制成型 ， 它 有著成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機械強度好、比重輕等優 點 。粘結釹鐵硼磁體由于大量加入了粘接劑 ， 其密度一般只有理論上 的 80% ， 因此在磁性能上弱于燒結釹鐵硼 。粘結釹鐵硼是各向同性磁 體 ， 各方向磁性相同 ， 因此方便 *** 多極乃至無數極的整體磁體 。

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