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45號鋼材質檢驗報告 45號鋼

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45號鋼是含碳量為0.45%的碳素結構鋼，其特點是價格便宜，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調質處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性，被廣泛用于制造結構零件及中低檔的塑料模具 。

45號鋼材質檢驗報告 45號鋼

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“45號鋼”是通俗的叫法，符號一般記作“45#” 。實際上GB標準鋼號為“45”，它不是順序號，讀作“45號鋼”不甚準確 。
>>成分規范45鋼相近的牌號有S45C(JIS)和1045(AISI) 。此外，我國冶金技術標準中有 *** 45牌號專門表示塑料模具用途 。*** 45與45鋼相比，其磷硫含量更低，鋼材純凈度更好 。
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>>機械性能（GB/T 699-1999）
45號鋼材質檢驗報告 45號鋼

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注：對大于80mm的鋼材，允許其斷后伸長率與斷面收縮率比上表分別降低2%及5% 。
>>熱處理與硬度推薦的淬火工藝規范：淬火溫度為820~860℃，水冷或油冷，硬度≥50HRC 。
推薦的回火工藝規范：回火溫度為500~560℃，空冷，硬度為25~33HRC 。
在此溫度范圍回火即是調質處理 。調質使45鋼的強度、塑性和韌性得到一個較好的平衡，綜合性能良好，可適應交變負荷環境 。
45鋼調質后表面硬度較低，不耐磨 。所以常用調質+表面淬火提高零件表面硬度 。
回火溫度與硬度的關系見下表：
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注：①淬火為840℃水淬 。②45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（更高可達HRC62）為合格 。實際應用的更高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58） 。
45鋼(840±10℃)金相圖45鋼(840±10℃)金相圖
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圖1(100×)
45號鋼材質檢驗報告 45號鋼

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圖1(500×)
材料：45#鋼工藝情況：加熱至(840±10℃)，保溫1h，快冷至600℃，再保溫1h，空冷
浸蝕 *** ：4%硝酸酒精溶液浸蝕
組織說明：珠光體和白色網狀鐵素體，晶粒度為8級 。
45鋼的正火是將鋼加熱到Ac3以上30～50℃，保溫后在空氣中自然冷卻，它與完全退火的主要差別在于冷卻速度較快，目的是使鋼的組織正?；⑹怪楣怏w量增多和變細，減少鐵素體的數量 。
45鋼如果用于普通結構零件，正火可作為最終熱處理 。經過正火可以改善鑄造或鍛造后的組織，細化奧氏體晶粒，使組織均勻化，形成細而均勻的鐵素體與珠光體組織，晶粒度達到8級，從圖1中也可以看到珠光體的層片距達到甚為細微的程度，從而提高了鋼的強度、硬度和韌性 。
【45號鋼材質檢驗報告45號鋼】45鋼也是最為常用的調質鋼，在淬火和高溫回火之前必須進行正火處理，以獲得均勻而細密的組織，作為預先熱處理的一道重要工序 。
45鋼(手工電弧焊)金相圖
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圖1 200X
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圖2 500X
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圖3 200X 圖4 200X
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圖5 200X 圖6 100X
材料：45鋼工藝情況：
圖1–2：手工電弧焊
圖3–6：手工電弧焊，焊前未予熱，焊后未作消除應力處理
浸蝕 *** ：4%硝酸酒精溶液浸蝕
組織說明：
圖1：上部為焊縫區，顯微組織為馬氏體、貝氏體、托氏體和少量柱狀鐵素體；下部為熱影響區的過熱形貌：馬氏體、貝氏體、托氏體和極少量鐵素體，黑色托氏體沿晶分布 。
圖2：圖1過熱區更高倍率下形貌 。焊縫區由液相向奧氏體(快冷、成柱狀)轉變，隨后冷卻時由柱狀奧氏體晶界上析出鐵素體把柱狀結晶的輪廓勾劃出來，然后緊鄰著鐵素體產生非自發成核的貝氏體轉變和非自發成核以及自發成核的托氏體轉變 。
由于冷卻速度很快，殘余部分含碳量比先轉變區域的可淬性提高而產生馬氏體轉變 。
由于母材是45鋼，它比低碳鋼有較好的可淬性，在焊后的冷卻過程中，母材熱影響區過熱區出現大量的馬氏體 。馬氏體相變的產生使焊縫和熱影響區都存在很大的組織應力，很容易發生開裂 。特別是在過熱區，晶粒粗大，馬氏體針很長，且沒有回火，應力更大，此處是焊縫最薄弱的區域，產生裂縫的敏感性也更大 。

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