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主管工作總結范文模板大全 主管工作總結范文( 四 )

生活百科質量


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主管工作總結范文4
質量部門是服務部門，是負增值部門，也是在公司里處于相對比較尷尬的部門 。當產品質量不理想時，質量部的責任首當其沖;當產品質量相對穩定時，它又像是可有可無的花瓶，所以現在的有些企業的質量部門仍舊是可有可無的部門 。
有些企業的質量部門是其它部門兼管，有些是某一個領導兼管，發與不發貨、原材料接收與否、制程中出現不良時是否停線等等質量事件，也就由某領導手一揮，桌一拍,做下了決定，這樣的質量管控基本上是沒管控 。
在下拙見，只有所有管理者足夠重視質量，全員參與管控質量，才能做出讓顧客滿意的產品 。以下是我在公司做品質經理的主要質量管控：
一、 最基礎的質量檢驗
1、上任后，制定行業認可且正確的產品規范、制定有各測量、試驗設備操作規程、普通產品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗規程;特殊產品的各項檢驗規程若干 。
2、設立品質部，確認QC、QA人員，通過在崗在職培訓考核、早會宣導等方法，要求質量人員對檢驗規范和標準的理解，能準確無誤的判斷，現實行每半年一次培訓并考試，合格方可繼續勝任原工作崗位，每一季度一次現場考核，通過QC驗證后的產品進行再確認，確認誤檢、誤判、漏檢機率，并將此結果納入檢驗員的績效考核;
3、要求QC人員能夠對質量結果進行簡單的分析和解釋，當有QC向我匯報不良現象時，我都會問對方：你認為是何種原因導致這種不良現象產生，并與對方進行必要的討論和分析 。
二、加強公司各部門對在制品、研發產品質量、生產過程質量的認識
1、每天兩次不定時走訪車間各工序，觀察現有正在生產產品的工作流程，以減少工作失誤，提高工作效率為準，不合理的流程容易造成質量不穩定，部門間相互扯皮影響團體合作，若發現不合理流程，及時與管理層協商溝通，糾正其工作流程;
2、觀察全員質量意識，是否承擔應有的質量責任，是否按流程工作，工作質量如何 。發現問題，及時與管理層及部門負責人溝通、改善 。主導并協助各部門建立有一套有效的績效考核，從而增加全員質量意識 。
三、將人、機、料、法、環、測六個方面管控用于實際工作
1、生產人員(人)
現由行政部及車間跟蹤確認：生產人員符合崗位技能要求，每一員工入職培訓，經過考核合格，車間實習，能勝任工作后才正常上崗 。
現品質部與技術部確認：特殊工序應明確規定特殊工序操作(熔煉、制粉、成型、燒結、電鍍等工序)、操作人員及檢驗人員應具備的專業知識和操作技能，考核合格者持證上崗 。
操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，現由車間主管及專職QC巡視，督促員工執行力 。
檢驗人員按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，要求各檢驗工序每日下班前將各檢驗數據輸入電子檔 。
2、設備維護和保養(機)
制定有“設備管理辦法”，其中設備的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定 。
新設備試樣跟蹤采取新產品試樣跟蹤一樣機制;
一季度一次由品質部主導，檢查設備管理辦法各項規定有無有效實施，檢查項目有：設備臺賬、維修檢定計劃、維修記錄等有無實施(隨機抽樣方式詢問一線操作人員，什么時間什么人是否為你操作的設備做過維修或保養)，查是否有相關記錄 。
3、生產物料(料)
主要原材料，只能由已審核過合格供方提供 。主導每年一次的主要原材料供應商審核，包括供應商的體系審核和產品審核 。
與采購部門協商后，要求采購訂單除明確數量、重量、單價、交貨日期等常規要求外，各項技術指標(磁性能要求、尺寸、外觀要求)都需要明示于采購訂單，采購人員將技術指標輸入電子檔共享，以便于來料驗證其材料是否符合采購訂單要求 。
下道工序負責監督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承擔并記入工序績效考核中 。
所有工序產品必須有批次或序列號標識，便于跟蹤追溯，隨時檢查標識單、跟蹤卡等填寫情況是否符合要求 。
4、作業方法(法)

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