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從大漆到木蠟油 涂料的漫長進化史( 四 )

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水性涂料的技術比較新 。直到2008年 ， 日本朝日涂料公司推出了世界上第一款真正的雙組份水性涂料 ， 其漆膜性能在硬度和耐候性方面都能趕上油基涂料 。該產品的推出意義重大 ， 改變了大家對水性涂料性能不足的普遍印象 。但是到目前為止 ， 只有少數涂料廠家掌握了雙組分水性涂料的技術 ， 并且由于價格昂貴 ， 其普及受到了限制 。
我提到了涂料的成分 ， 我需要添加一些成膜物質 。成膜物質是涂料的基礎 ， 具有粘結涂料中其他成分形成涂膜的作用 。成膜物質主要是各種樹脂 。過去 ， 涂料使用天然樹脂作為成膜物質 ， 如漆酚、桐油等 ?，F在合成樹脂應用廣泛 ， 如醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等 。
按照國家標準 ， 涂料要按照成膜物質來分類命名 ， 所以我們經常聽到硝化纖維素漆、聚酯漆、丙烯酸漆的名字 ， 對于缺乏專業知識的普通消費者來說 ， 顯然太抽象了 。八:木漆木漆是指木制品中使用的所有油漆 。我們建議可以分為三類:水性漆、油性漆和木蠟油 。木蠟油的作用原理與前兩種非常不同 ， 后面會單獨介紹 。
一、水性木器漆
a、水性木器漆的初級產品以丙烯酸為成膜材料 ， 耐磨性和耐化學性較差 ， 光澤度一般 ， 但成本低 ， 技術含量低 。
b、中間產品是以丙烯酸和聚氨酯為主要成分的組合物 ， 增強了耐磨性和耐化學性 ， 成本適中 ， 接受度高 。
c、聚氨酯水性木器漆 ， 其耐磨性可能超過普通的油性漆 ， 但價格昂貴 ， 是高端產品 。
水性木器漆的VOC含量遠低于油性漆 ， 不僅對環境影響小 ， 而且有利于施工人員和使用者的身體健康 。然而 ， 木器涂料市場仍以油性涂料為主 。
制約水性涂料發展的因素有三:一是性能 ， 二是施工條件 ， 三是價格 。當代涂料工業的發展遵循“4E”原則 ， 即經濟、生態、效率和效益 。然而 ， 在木器涂料領域 ， 水性涂料的份額仍然非常有限 。
眾所周知 ， 我國政府長期以來在產品安全領域實行低標準 。加入世貿組織后 ， 大量因質量問題引發的外貿糾紛迫使政府做出一些改進 ， 這也是水性涂料無法廣泛應用的重要原因之一 。2007年 ， 全球最大的玩具公司美泰宣布召回中國佛山利達公司生產的96.7萬件玩具 。原因是玩具漆中鉛含量過高 ， 利達公司突然陷入困境 。中國玩具的安全性再次成為全球關注的焦點 。
玩具是直接與人體密切接觸的產品 ， 尤其是兒童 ， 所以玩具涂料的質量標準應該是最高的 。但我國第一部《玩具涂料有害物質限量》直到2010年10月才正式實施 ， 規定玩具涂料中鉛含量≤600mg/kg(美國標準為90mg/kg) ， 揮發性有機物(VOC)≤720g/L ， 苯含量≤0.3% ， 甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3% ， 8 。
二.油性木器漆
一、漆器 ， 見本文第二段 。
B.清漆 ， 又叫粉粒水 ， 曾經是家庭裝修中最常見的一種油漆 ， 因為它對施工要求低 ， 無需專業人員即可操作 。清漆的流平性很好 ， 出現漆裂也沒關系 。再刷一遍 ， 漆淚就可以重新溶解了 。清漆具有透明、成膜快、耐水的特點 。其缺點是硬度低 ， 耐熱性差 ， 在紫外光的作用下容易泛黃 。
C.硝基漆(NC漆)是木材和裝飾常用的涂料 。硝基漆的主要成膜材料是硝化纖維素 ， 由醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂組合而成 。一般需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、蓖麻油氧化物等增塑劑 。溶劑主要包括酯類、酮類、醇醚類等真溶劑 ， 醇類等助溶劑 ， 苯等稀釋劑 。硝基漆的特點是干燥速度快 ， 涂層光亮光滑 ， 可加工性和可修復性好 。但硝化纖維素漆膜的耐熱性和耐化學腐蝕性不如聚氨酯漆(PU漆) ， 在高濕天氣下容易泛白 。
D.聚氨酯漆(PU漆) ， 即聚氨酯漆 ， 是我國家具行業應用最廣泛的涂料 ， 綜合性能優異 ， 但由于不環保 ， 在歐洲已基本被淘汰 。其漆膜堅韌 ， 富有光澤 ， 附著力強 ， 耐水、耐磨、耐腐蝕 。廣泛應用于高檔木質家具和金屬表面 。它的缺點主要包括潮起泡沫和漆膜粉化的問題 。和聚酯漆一樣 ， 它也有泛黃的問題 。

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