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自動生產線安裝與調試課業設計 自動化生產線設計

自動化生產線

自動化生產線設計（自動生產線安裝與調試課業設計）

自動生產線安裝與調試課業設計 自動化生產線設計

文章插圖

專業
電氣自動化設備安裝與維修
學習
領域
機電一體化設備組裝與調試
學習
情景
自動生產線安裝與調試
教學
時間
第四學期
課時
工作情景描述
隨著信息技術的發展 ， 機電一體化技術在生產線的應用越來越廣泛 ， 生產線各部件見是否裝配到位與系統調試是否合適 ， 直接影響著生產效率的高低和操作安全 。 現有生產線的終端設備能分揀合格與不合格零件；能將完成加工的甲、乙兩種零件的組合成一個器件 。 在教師的指導下學生通過了解裝置的生產工藝、執行機構的動作要求 ， 結合所學習過的機械知識、液壓與氣動知識、PLC程序控制知識 ， 使用編程工具、電工工具、鉗工工具進行程序編寫及設備調試 。
學習任務
1． 皮帶輸送機的組裝
2． 組裝生產線終端設備
3． 畫電氣原理圖 ， 并根據你的電氣原理圖連接電路
4． 根據氣動系統圖連接氣路
5． 編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數
6． 調試設備的控制程序和調節設備部件的位置 ， 滿足工作的需要
7． 會制定修理工作計劃、撰寫維修工作報告 。
與其他情景的關系
該活動應在學員已掌握了傳感器知識 ， 鉗工基本技能、電工安全操作規程和電氣原理圖、氣動系統圖識圖能力 ， 并會安裝、調試工藝后進行 。
學習目標
1. 會按照控制任務要求或計劃 ， 準備材料、工具、儀表等 。
2. 會組裝生產線終端設備 。
3. 能獨立依據設備說明書 ， 繪制電氣原理圖 ， 并根據你的電氣原理圖連接電路
4. 能根據氣動系統圖連接氣路
5. 能獨立依據設備說明書 ， 編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數
6. 會調試設備的控制程序和調節設備部件的位置 ， 滿足工作的需要
7. 會分析并判斷故障 ， 排除故障
8. 會辦理交付手續 ， （包括工程合同的談判、簽訂 ， 售貨服務 ， 日常使用注意事項等）
9. 能撰寫維修工作報告 ， 總結、反思、改進工作過程 。
學習內容
1、自動生產線電氣控制原理圖 ， 使用說明書及檢驗標準
2、傳感器、磁性開關、氣缸的結構、工作原理、型號
3、電氣控制知識.
4、常用PLC指令系統及控制案例 ， I／O分配表 ， I/O接線圖 ， 氣動原理圖
【自動生產線安裝與調試課業設計 自動化生產線設計】5、變頻器參數設置方法 ， 使用手冊
6、電氣識圖繪圖知識 ， 氣動識圖方法
7、裝配知識
8、傳感器檢測原理 ， 及安裝要求 ， 
9、系統調試知識
10、完整的工作過程：獲得信息（安裝與調試任務單、圖紙）——制訂計劃（分工/確定流程）——實施計劃（安裝、編程、調試）——檢查（自檢、驗收、總結與工作過程反饋）
教學條件
1．所需工具、材料、設備： ①自動生產線設備10臺；③萬用表10臺 。
2．資料：①相關自動生產線說明書、PLC 梯形圖語言編程說明書、變頻器使用手冊；②學材、評分表、領料單③安裝調試施工單 。
教學方法組織形式
學生獨立工作和合作學習相結合 ， 通過小組討論、和教師談話培養交流能力 。
教學流程
1． 教師講解常用PLC指令系統及控制案例 ， 簡要介紹設備結構 。 （3）
2． 學生3～4人一組 ， 查閱自動生產線安裝、調試說明書 。 （1）
3． 根據工作頁要求 ， 分工合作 。 （1）
4． 小組討論并確定方案 ， 填寫領料單 ， 辦理儀表工具借用手續 。 （1）
5． 共同完成設備安裝、PLC編程、變頻器參數設置 ， 教師填寫評分表 。 （全班3）
6． 以小組為單位撰寫工作報告并進行交流 ， 根據個人在小組活動中的表現進行小組互評 。 （1）
7． 選小組代表按照任務書的要求 ， 在全班介紹工作過程 ，  ， 回答思考題 。 （全班共4）

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