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機加工安全培訓內容 機加工安全小知識( 二 )

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3、機械設備安全保障措施
①易發生危險場所如變、發電站、配電室、鍋爐房、空壓機站等 ， 應在危險區域界限外 ， 設置圍柵警告標志 。挖掘機、打樁機等到施工場所 ， 應設立警告標志及建立場所安全制度 。
②油庫等易發生火災場所 ， 應設立防火標志 ， 采取嚴格有效的防火措施 ， 并嚴禁吸煙 。
③暴露于機體外部的運動機構部件或高壓帶電等有可能傷人的部分 ， 應裝設防護罩等安全措施 。
④所有電器設備都應按電力設備接地設計技術規程的規定 ， 做好接地或接零 ， 或加裝漏電保安設施 。
⑤機械設備凡設有安全保護裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關規定 ， 檢查 ， 調整 ， 如發現有動作不準等異常情況 ， 嚴禁繼續使用 ， 停機修理 。
⑥精密機械設備應裝防塵防潮防震保溫等防護設施 。
⑦機械集中停放場所 ， 要有防火設施 ， （如滅火機等消防工具）及防盜措施 ， 并要有專人看守 。
⑧注意防寒防凍工作 。嚴格換季保養 ， 進入寒冬季節前備好防凍防滑設備 。機械采取防凍措施后要懸掛標志（如無水牌） ， 冰凍季節露天存放如未采用防凍液的 ， 注意停機放水工作 。
⑨注意做好機械的防雨、防洪及防風工作 ， 要采取措施防止機械設備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失 。
⑩電站、發電機房及處于雷擊區的工廠 ， 都要裝設雷擊保護措施 。防雷保護設施應符合《電力設備過電壓保護設計技術規程》的要求 ， 并定期檢查防雷設施 。
4、機械設備安裝及運輸中的安全事項
①機械設備應安裝在安全地點 ， 不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝 ， 以確保人身及機械安全 。
②機房布置要參照機械說明書或實際需要修建 。機房要保證機械防風、防雨、防凍等要求 ， 面積要適當 ， 便于操作維修 ， 并應有足夠的照明 ， 良好的通風條件 ， 對臨時使用的機械亦應有必要的停機防護設施 。
③機械設備應按說明書及有關規定進行安裝 ， 安裝完畢后應進行安全檢查及性能試驗 ， 并經試運轉合格后方可投入使用 。
④機械設備運輸時要保證捆綁牢固 ， 重心穩妥 ， 制動可靠確保行車安全 。
⑤機械設備卸車時要穩妥輕放 ， 禁止從車上往下丟甩 ， 使用自卸汽車裝運機械時不準用傾卸的方法卸車 。
銑床安全操作規程
1 .操作前要穿緊身防護服 ， 袖口扣緊 ， 上衣下擺不能敞開 ， 嚴禁戴手套 ， 不得在開動的機床旁穿、脫換衣服 ， 或圍布于身上 ， 防止機器絞傷 。必須戴好安全帽 ， 辮子應放入帽內 ， 不得穿裙子、拖鞋 。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼 ， 并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離 。
2 .工件裝夾前 ， 應擬定裝夾方法 。裝夾毛坯件時 ， 臺面要墊好 ， 以免損傷工作臺 。
3 .工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開 ， 工作臺不移動時緊固螺絲應緊上 。
4 .刀具裝卸時 ， 應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔 ， 并要裝夾牢固 。高速切削時必須戴好防護鏡 。工作臺不準堆放工具 ， 零件等物 ， 注意刀具和工件的距離 ， 防止發生撞擊事故 。
5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好 ， 銑刀盡可能靠近主軸安裝 ， 裝好后要試車 。安裝工件應牢固 。
6 .工作時應先用手進給 ， 然后逐步自動走刀 。運轉自動走刀時 ， 拉開手輪 ， 注意限位擋塊是否牢固 ， 不準放到頭 ， 不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時 ， 要事先檢查是否會相撞等現象 ， 以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人 。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠 。
【機加工安全培訓內容 機加工安全小知識】7 .切削時禁止用手摸刀刃和加工部位 。測量和檢查工件必須停車進行 ， 切削時不準調整工件 。

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