1. 首頁 > 生活百科 > >

生產車間個人年終工作總結范文 生產車間年終工作總結優秀范文( 五 )

生活百科范文


20__年共生產合格坯__噸 ， 每月連鑄操作責任缺流事故__次 ， 比20__年的同期__次降低9 。23% 。漏鋼事故控制在月x次以下 。全年全流率提高到__% ， x個月達到100% ， 為減少事故奠定了基礎 ， 沒有因連鑄事故造成對全公司的生產影響 。
四、嚴細操作進一步改善鑄坯質量
今年以來連鑄車間總結去年質量問題產生的原因 ， 不斷改進操作質量標準 ， 重點采取去除夾雜物的措施 。
1、通過氬封大包長水口 ， 中間包至結晶器的長水口保護渣澆注 ， 實現全程無氧化澆注 ， 減少了鋼水的二次污染 ， 提高鋼坯潔凈度 。今年以來連鑄堅決貫徹高液面澆注 ， 提升正常澆鋼中間包液面由__mm提高到__mm ， 使鋼水在中間包內平均停留時間由__分鐘提高到9 。6分鐘 ， 在溫度得到穩定的同時改善夾雜物去除能力 。品種鋼堅持開澆七個流 ， 待節奏滿足時全流操作 。
2、加強操作管理 ， 改善鑄坯表面質量 。__帶鋼生產線由于采用強展工藝 ， 而且用戶冷軋酸洗 ， 對鑄坯質量要求高 ， 今年實現了保護渣系列化 ， 不同鋼種使用專用保護渣 ， 減少了操作上波動的影響 。操作上堅決貫徹“勤加、少加、均勻加、黑面操作”的方針 ， 穩定結晶器液面 ， 防止卷渣 ， 鑄坯表面質量得到提高 ， 保證了深加工性能 ， 得到市場的認可 。
3、強化結晶器及二冷水的的控制 ， 提高鑄坯內在質量 。今年以來緊緊圍繞澆鋼主線對結晶器進行精細化管理 ， 為生產順行創造條件 。結晶器管理采用分類存放 ， 個個建檔 ， 完善維修更換銅管記錄 ， 帶周轉卡上平臺 ， 澆鋼工根據鋼種需要選擇使用 。每天對下線銅管進行測量反饋使用信息 ， 及時采取措施 。
以x月份x號機大修為契機 ， 對鑄機進行徹底維護 。首先 ， 解決了引錠對弧問題 ， 提高對弧精度以完全達到引錠桿自由進出結晶器;其次充分利用大修對二冷室、三冷室雜物、廢鋼進行徹底清理 ， 以保證二冷托輥自由旋轉及三冷室水路暢通 。另外由于二冷及三冷水條變形堵塞嚴重 ， 導致鑄坯冷卻不均 ， 制約鑄坯質量的進一步提升 ， 車間集中力量對水調及集水環進行更換 ， 同時在而令水入口處增加過濾裝置 ， 確保鑄坯冷卻強度均勻 ， 以減少鑄坯質量缺陷 。
4、對品種鋼實行綜合判定 ， 結合冶煉工序的信息將判定結果傳到下道工序 ， 在連鑄坯出廠前針對不同用戶使用 。制定了品種鋼等級判定標準 ， 綜合冶煉、精煉、節奏、更換水口操作等環節 ， 最終注明優良中差隨卡片交到下道工序 ， 軋鋼根據綜合判定結果進行軋制滿足不同用戶需要 。
5、摸索出不同鋼種不同溫度下的合理拉速 ， 以作業指導書形式規范操作 ， 制定了合理的二冷配水制度 ， 對不同鋼種實現了模式化 。
通過質量措施的落實20__年連鑄坯綜合合格率達到__% ， 以均勻的成分控制 ， 優質的深加工性能擴大市場 ， 銷量實現了快速提升 。通過抓落實唐銀生產優質品種鋼__噸 ， 帶鋼邊裂率降到__%以下 ， __月份以后達到__% ， 為今年唐銀效益提升作出了突出貢獻 。
五、內部挖潛降成本
今年以來車間樹立“成本第一”思想不動搖 ， 積極降本增效 。車間上下轉變觀念 ， 主動工作 ， 以精細化的管理水平 ， 促進車間成本降低 。
1、頭尾坯控制 ， 頭坯控制在1 。5米以內 ， 尾坯通過分流停澆 ， 是不合定尺尾坯長度數量減少 ， 提高鑄坯收得率 。
2、加強高溫鋼的調溫 ， 降低中間包溫實現低溫快注 。組織好廢鋼坯、廢鋼筋準備 ， 完善加入制度 ， 澆注周期由平均38分鐘 ， 降低到平均37分鐘 。
3、車間制定詳細的用料支領方案 ， 易損件更換詳細記錄 ， 做到每一個備件都要有記錄 ， 有出處 ， 有效的控制了消耗用量 。對以前積壓的庫存 ， 集中處理 ， 集中使用 ， 有效的盤活了資金 。

推薦閱讀