如何焊接薄板?


如何焊接薄板?

文章插圖
焊接薄板:采用焊條電弧焊 。
一、引?。?br /> 1、直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕,提起引弧,保持2-4mm弧長 。容易產生氣孔 。不易掌握 。應用于酸性焊條 。焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用堿性焊條時可以采用 。
2、劃擦法—像劃火柴一樣,輕輕與焊件接觸,動作范圍很小,點燃電弧以后保持弧長2-4mm.容易劃傷母材,不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用 。因為容易操作,使用適合初學者使用,一般應用與堿性焊條焊接 。
二、引弧位置:
1、在始焊端15—20mm處引弧,從端部正常焊接,這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的,因為溫度越高,越容易熱電離,電弧容易產生 。
2、打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引??;填充層引弧注意在焊道上引弧,接頭引弧防止在熔池內引弧,或者在坡口間隙處引弧 。有間隙的引弧采用反復息弧法引弧 。如果從始焊端直接引弧,容易粘弧與焊道窄而高 。根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同,采用在焊縫的右側或左側引弧 。
釋義:
1、防止粘弧與粘弧處理:合適焊接電流值、堿性焊條厚板焊接采用合適的引弧電流(2-5A)推力電流(2-5A)粘弧引弧采用左右搖動使焊條脫離焊件,如果不行可以松開焊鉗 。防止采用焊鉗長時間的短路或沒有規矩的搖擺 。

擴展資料:
【如何焊接薄板?】
各種運條方法及特點與應用:
1、運條方法的相同點:采用手腕運條,穩定、均勻速度,頻率節奏鮮明 。動靜結合 。柔性 。直線運條方法—特點:不橫向擺動,熔寬小,電弧穩定熔深好 。應用:各種角焊縫、開坡口對接焊縫的打底層圖形 。
2、復運條方法:特點:在直線上做往復運動,采用手腕前進10mm,后退3mm停頓,再前帶10mm,回復3mm,節奏鮮明,快慢分明,帶要快,回要慢 。焊速快,焊縫窄,適合在對接接頭開坡口的打底層施焊 。
3、鋸齒形與月牙形運條方法:都采用橫向擺動,獲得一定熔寬 。采用中慢邊停前帶的運條方法 。邊緣停留時間是防止坡口邊緣產生未融合與咬邊現象,中快是保證余高符合要求 。
參考資料:百度百科-焊接
我們知道,鋼板在生活中使用廣泛,多半是應用于建筑中 。隨著社會的發達與發展,人們在建筑方面也要求越來越高,運用鋼板能夠是房屋建筑更加牢固,在發生自然災害的時候能夠不威脅到人的生命 。還有一些造船用鋼 。鋼板的而應用范圍很多,而鋼材的基地也是有很多的,中國的鋼材市場發展的很不錯,而鋼材的焊接的方法更加是多種多樣,跟著小編來了解一下焊接鋼板吧 。
焊接鋼板有哪些方法
1、手弧焊
手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法 。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒 。涂料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用 。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬能 。手弧焊設備簡單、輕便,*作靈活 。可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達到的部位的焊接 。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金 。
2、鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的 。焊接過程中鎢極不熔化,只起電極的作用 。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護 。還可根據需要另外添加金屬 。在國際上通稱為TIG焊 。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法 。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬 。這種焊接方法的焊縫質量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢 。
3、熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的 。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣 。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊)以惰*氣體與氧化*氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統稱為熔化極活*氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊) 。熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點 。熔化極活*氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼 。熔化極惰*氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金 。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊 。

推薦閱讀