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第二次焊接飛濺大的原因:1 。焊接參數設置不正確 。2.焊絲延伸過長導致電弧穩定性差，飛濺大 。3.工件表面有油、銹、垢、漆、水等雜質 。4.焊槍角度控制不當，焊槍傾角不應超過20度等 。焊接參數不匹配，二次焊接屬于外特性扁平硬的輸出特性 。當電流較大時，往往會發生瞬間短路，即短路初期形成液態金屬橋，往往會引起較大的電爆飛濺 。焊絲延伸長度過長，電弧穩定性差，也會導致較大的飛濺 。焊絲延伸長度越長，焊接飛濺越大 。因此，要求盡可能縮短焊絲的延伸長度 。工件表面有油污、鐵銹、氧化皮、油漆、水分等雜質 。在焊接過程中，這些雜物燃燒，阻礙了熔池的正常過渡，形成較大的飛濺 。噴嘴被飛濺物堵塞了 。氣體保護不良導致飛濺大 。【二保焊飛濺大的原因是什么 二保焊飛濺大的原因和防止措施】焊槍角度控制不當 。焊槍垂直于焊件時，焊接飛濺量最少，傾角越大，飛濺越多 。焊接時，焊槍的傾角不應超過20° 。
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