1. 首頁 > 生活百科 > >

彩色混凝土地面施工工藝 彩色混泥土

混凝土彩色泥土施工工藝

彩色混凝土(彩色混凝土地面施工技術)
一、 在初工藝原理：在混凝土表面，均勻鋪設特種礦物骨料并抹面，使其成為一個整體，從而獲得厚度約為2 ㎜的彩色耐磨地坪，具有良好的耐磨、防塵和美觀性能 。
二、工藝流程和操作要點：(1)夯實基礎→模板安裝→澆筑混凝土→表面找平→鋪料→圓盤作業→機械作業→機械板塊作業→表面打磨作業→地面養護→縮縫切割 。
(2)混凝土地面施工:
(1)對混凝土的要求:
1)強度在C25以上 。
2)水灰比不高于0.5 。
3)根據地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地面厚度的1/4 。
4)現場攪拌混凝土的坍落度控制在3 ~ 4 cm，泵送混凝土的坍落度控制在18土2cm 。
(2)、混凝土澆筑
1)、泵送混凝土澆筑應按順序分區進行，否則由于混凝土凝結不平衡，無法操作機器進行大規模施工 。
2)彩色耐磨材料的混凝土地面應一次性澆筑至設計標高 。澆筑混凝土的地方，如果沒有鋪設防水膜，應灑水保持基層濕潤 。
3)在混凝土地面上施工的混凝土地面，表面混凝土預留澆筑層的厚度不應小于50毫米 。
4)第二次澆筑時，應鑿開地面，徹底清除灰塵和雜物 。灑水使基層保持濕潤狀態，使后澆層與第一次澆筑的混凝土層非常緊密 。如果使用粘合劑(如BARAEMULS10N57)，效果是
會更好 。
5)、振搗；使用插入式振搗器和臥式振搗器進行振搗操作時，應特別注意振搗邊角 。用于混凝土振搗過程 。
水平隨時檢查模板的水平，并調整偏差位置 。
6)地面標高:直徑200米 。鋼輪填沙(鋼輪寬度在伸縮縫之間大于500㎜)，地面反復碾壓使地面平整 。碾壓地面時，應清除鋼模上的所有異物 。在不可能進行軋鋼作業的地方，應采用刮杠制作地平面 。地面的平面標高應通過水平檢測來確認 ?；炷了奖仨毧刂圃贚MM/米誤差范圍內 。
7)清除泌水:地面平整度施工完成后，用4米刮杠(不小于第二根槽鋼之間的距離)刮除多余的泌水至少兩次 。
(3)彩色耐磨地面面層的施工是將混凝土地面找平，待泌水排除后開始，直至表面處理完成 。
l)彩色耐磨地面材料施工前和施工過程中，操作階段應在混凝土初凝階段進行，抗壓強度為1.2N/mm2，后期操作階段應在牛皮紙防水紙鞋中抗壓強度為1.5 N/mm2的初凝后2 ~ 4小時進行 。
2)、彩色耐磨地面施工必須由專業操作的專用機械板塊完成 。機器分為兩種類型:安裝圓盤和安裝特殊的專用抹布 。
機器有兩種，應根據地面的凝結程度更換相應的擦拭工具 。
3)清除浮漿:混凝土初凝期間，由專人負責 。當用手輕壓混凝土表面至1-2厘米深度時，用帶圓盤的機械板將混凝土表面的浮漿膜均勻刮掉(模板邊緣與機械板的施工接觸處，不是到處都用木板) 。
4)鋪料:操作人員應穿牛皮紙防水鞋，用手在初凝混凝土表面均勻鋪2/3規定量的彩色耐磨材料，完成第一遍鋪料操作 。有色耐磨材料吸收一半水分后，用圓盤進行機械平板作業 。然后，當耐磨材料硬化到沒有明顯痕跡時，進行第二次鋪料操作，鋪上規定量的1/3彩色耐磨地面材料 。
5)圓盤作業:彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，至少進行兩次帶圓盤的機械平板作業，機械平板作業應垂直進行 。
水平交錯 。
6)機械板塊作業:在以后的作業中，根據混凝土的硬化情況，至少進行三次使用專用抹灰工具的機械板塊作業 。機械板的運行速度和機械板的角度變化應根據混凝土樓板的硬化情況進行調整 ?；炷翉姸仍酱?，機械刮板器的角度越大 。機械板操作應縱橫交錯 。
7)表面拋光操作:彩色耐磨地板的最終拋光是通過機械拉板或手動拉板完成的 。此外，根據客戶要求
達到不同的表面光潔度和防滑要求 。一般在混凝土初凝后2 ~ 4小時，混凝土抗壓強度為1.5 N/mm2，工程作業完成 。
（四）彩色耐磨地面養護：1)在彩色耐磨地板表面涂抹專用固化劑，覆蓋塑料薄膜，在拋光完成后5-6小時內進行早期固化，防止表面水分快速蒸發，保證耐磨地板材料強度的穩定增長 。地面養護期一般為7天 。(5)伸縮縫切割:
當彩色耐磨地面混凝土強度達到設計混凝土強度標準值的30%時，方可進行伸縮縫的切割作業 。狹縫寬度為5毫米，深度不小于10厘米 。將A型冷密封膏倒入狹縫中 。
（六）彩色耐磨地面的修補方法：耐磨地面施工或設備安裝后如有耐磨地面損壞，可按以下方法修復:
1)、12mm修復 。(修復遭受雨水、輕微損壞等的地方 。)材料:彩色耐磨地面骨料和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳膠 。

推薦閱讀