粉末涂料具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致 。我公司生產的粉末涂料都是熱固性粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物 。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現為硬而脆的玻璃狀態，當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態，樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度 。
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不同的樹脂有不同的玻璃化轉變溫度 。例如，環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度約為50攝氏度，光亮劑(701)的玻璃化轉變溫度約為30攝氏度，液體流平劑的玻璃化轉變溫度低于零攝氏度 。粉末涂料配方中低玻璃化轉變溫度材料的量越大，系統的玻璃化轉變溫度越低 。測量玻璃化轉變溫度需要專門的大型儀器，但一般粉末涂料生產廠家沒有這么昂貴的儀器設備，所以我們在生產過程中無法及時掌握粉末體系的玻璃化轉變溫度 。因此，在生產過程中，粉末體系的玻璃化轉變溫度位于約40攝氏度，該溫度被指定為粉末涂層團聚的安全溫度 。然后，在生產中(以及產品儲運過程中)，當溫度接近或高于該溫度時，相關人員應加強對產品結塊的隨機檢查 。目前已進入夏季生產階段，氣溫的上升會使粉末涂料產品更容易結塊 。那么如何防止粉末涂料在工作中結塊呢？
首先要樹立一個觀念:粉末涂料在一定溫度下結塊是自然規律 。為了防止粉末涂料結塊，在粉末涂料生產的整個過程中，如研磨、包裝、儲存和運輸，都需要將粉末涂料產品保持在其玻璃化轉變溫度以下 。
根據這種觀點，有以下解決方案:
1)在聚酯樹脂的生產中，選擇一些能夠提高其玻璃化轉變溫度的醇類或酸類，或者減少能夠降低樹脂玻璃化轉變溫度的醇類的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化轉變溫度 。
2)在粉末涂料的配方設計中，減少低玻璃化轉變溫度聚合物的使用，如流平劑、光亮劑等，確保粉末涂料體系的玻璃化轉變溫度不會降低 。
[/div]3)在生產方面，鋼帶上的碎料在進入打磨工序前應充分冷卻 。研磨時，應適當降低進料速度，增加誘導風量，進風應配備冷風空控制研磨溫度 。但是，如果粉碎后的碎片不能在研磨前冷卻下來，后者就意味著起不到很好的作用 。我們可以考慮對粉碎件進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比安裝空調節更有效 。【粉末涂料需防結塊 小編為你來支招】
[/div]此外，可以添加防結塊添加劑，例如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米氧化鋁(VK-L20M)，以防止粉末顆粒之間的粘附 。一般情況下，防結塊劑和粉碎的板材可以同時研磨，以獲得最佳效果 。納米氧化鋁(VK-L20M)和納米二氧化硅(VK-SP15)適用范圍:
1 。熱固性粉末涂料:環氧樹脂、聚酯樹脂和丙烯酸樹脂 。例如環氧粉末涂料、聚酯粉末涂料、丙烯酸酯粉末涂料等 。
2 。熱塑性粉末涂料:熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺、纖維素和聚酯 。聚氯乙烯粉末涂料、聚乙烯粉末涂料、尼龍粉末涂料、氟樹脂粉末涂料、乳膠粉末涂料和其他納米氧化鋁(VK-L20M)應用特征實例:粉末涂料用納米氧化鋁(VK-L20M型)可以改善粉末涂料的膨松性，具有良好的防結塊效果 。高溫高濕環境下使用的粉末涂料具有良好的儲存性能 。添加量一般為0.2-0.5% 。納米Al2O3可以改善粉末的荷電性能，尤其是采用摩擦荷電噴涂時，可以明顯提高粉末的裝填率，解決死角問題，同時對粉末涂層的光澤度沒有影響 。
沒有單一的方法可以有效地防止粉末涂料的結塊，過度使用一種方法會給粉末涂料帶來其他的缺點 。只有各種方法科學配合，才能有效防止粉末涂料結塊 。
