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鐵及其化合物的方程式 工業煉鐵( 三 )

方程式工業化合物


對于燒結和球團生產中使用的粉礦和精礦粉 ， 其取值主要采用品位加有害元素影響的綜合評價法 ， 燒損和粒度組成的修正法相對簡單實用 。
添加低價礦石
什么是低價礦？即低價組分的礦物 。添加低價礦石是低成本冶煉中的一項內容 。
根據含鐵物料中的負組分和有害雜質的含量 ， 對低價礦石進行排序如下:
(a)低質量:高二氧化硅和高三氧化二鋁；；
(b)含有堿金屬或揮發性物質:鉀、鈉；鋅、氯等 。
(c)高度和微量危害:鈧、鈦、釩、鉻、鎳；鉛、銅、砷、碲、鉍等 。
總結
在對比礦比數據時 ， 不僅要看其化學成分分析 ， 還要參考其含鐵物質中的負價成分來換算綜合有效品位 。
四 。低成本冶煉的幾項措施及注意事項
基于低成本冶煉中提出的“低成本運作 ， 高效率組織生產” ， 總結出以下低成本冶煉措施:
1、降低采購成本(選擇適當比例的低價礦石)；
2.降低冶金強度(降低綜合燃料比)；
3.排堿防害(穩定順行)；
4.求經濟噴煤比和富氧比(求最佳燃料比) 。
降低采購成本(選擇合適比例的低成本礦石)
注意先成本后鐵——即降低含鐵原料的采購成本 ， 通過選擇低價礦石找到合理優化的配礦方法 。
降低采購成本 ， 按比例合理利用低成本礦產資源 ， 是降低鋼鐵企業成本的技術挑戰 。
避免誤解:
需要建立支撐條件理論和生產條件理論 ， 即選擇低價礦石而不是降低爐料質量 。
其前提是保持高爐具有良好的技術經濟指標 ， 進一步來說 ， 必須滿足鋼鐵企業后續產品質量的要求 。這只是降低成本的戰略措施 。
降低冶煉強度(降低綜合燃料比)
長期以來 ， “提高利用系數”一直是高爐操作的核心 ， 高爐生產基本遵循以下四條路線:
(1)冶金強度提高 ， 焦比降低 ， 利用系數提高；
(2)隨著冶煉強度的提高 ， 焦比不變 ， 利用系數增加；
(3)冶金強度不變 ， 焦比大幅降低 ， 利用系數提高；
(4)隨著冶金強度的增加 ， 焦比降低 ， 但冶金強度的增加大于焦比的增加 ， 導致利用系數增加 。
在一定的冶煉條件下 ， 會存在一個與冶煉條件相對應的最佳冶煉強度 ， 在此冶煉強度下焦比最低 。
下圖是高爐冶煉強度和燃料比的曲線圖:

對于目前的市場情況 ， 選擇第三條路線是可行的:因為低消耗是降成本的重點 ， 可以獲得最低的綜合燃料比 ， 最低的生鐵成本 ， 最佳的經濟效益 。
示例摘要
A#高爐冶煉強度從2016年11月的1.52t/m3.d下降到2017年3月的1.26t/m3.d ， 焦炭負荷從4.46提高到4.88 ， 比以前提高了0.42 。爐況穩定順行 ， 氣流分布穩定 ， 產量保持在1850-1900噸/日的水平 。
驗證結果
回顧2017年 ， 煉鐵廠選擇“降低冶煉強度 ， 保證低成本運營”的基本運營思路后 ， 在入爐品位比2016年下降0.39%的不利條件下 ， 綜合焦比下降15kg/t ， 節約焦炭(15 * 116萬噸生鐵/1000 =)1.74萬噸 。
實踐和事實證明 ， 降低冶煉強度的經營理念是一項成功的降本措施 。
排堿防害(穩順)
在煉鐵前降低成本的過程中 ， 隨著低成本礦石量的增加 ， 高爐會出現不適應的跡象 。如果不采取有效的預防措施 ， 將會導致高爐指標下降 ， 甚至出現壓料困難、爐況異常等事故 。
以下圖片是最近加低價礦后的一些異常情況 。

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