1. 首頁 > 生活百科 > >

黃銅的成分含量 黃銅成分( 二 )

含量成分黃銅


錫青銅的用途:
(1)高強度彈性材料:彈簧、彈片、彈性元件；
(2)耐磨材料:軸承套、齒輪等 。；
(3)藝術鑄件、銅像等 。

銅錫合金的相圖
在α相區，隨著Sn含量的增加，強度和塑性增加 。10%Sn左右的塑性最好，21%-23%Sn左右的抗拉強度最高 。δ相(Cu31Sn8)脆而硬 。隨著該相的增加，強度急劇下降 。

錫含量對錫青銅力學性能的影響
錫青銅的熱處理
銅錫合金中原子的擴散速度很慢，要經過長時間的保溫才能進行共析轉變 。另外，在一般生產條件下，冷卻速度快，合金中不會出現α+ε組織 。從工程角度來看，錫青銅的含錫量一般小于10%，得到的是單相α組織，所以錫青銅可以不進行熱處理強化 。
根據錫青銅的使用目的和加工方法，常用的熱處理有均勻化退火、再結晶退火和去應力退火 。
均勻化退火以消除枝晶偏析，通常在625-725℃下進行1-6小時；
在冷變形過程之間，青銅的中間再結晶退火消除了變形硬化，例如QSn6.5-0.4的再結晶退火溫度為600℃；；
錫青銅QSn4-3等 。用作彈性元件的，不能通過再結晶退火，而只能通過在250-300℃下的應力消除退火
第四，鋁青銅
錫很貴，所以用其他合金元素代替錫 。鋁就是其中之一 。鋁具有良好的機械性能、耐腐蝕性和耐磨性 。

銅鋁合金的相圖
含鋁5%-8%的鋁青銅(QAl5和QAl7)為α單相合金，塑性好，可冷熱加工 。
含9%-10% Al (QAl10)的合金在高溫下具有α+β組織，能承受熱壓 。565℃以下共析分解后，合金塑性下降，無法進行冷變形 。

鋁含量對鋁青銅力學性能的影響
鋁的熱處理
鋁合金含量小于7.4%時，在所有溫度下均為單相α固溶體，塑性好，易于加工 。在壓力加工期間，通常進行中間再結晶退火和應力消除退火 。
含鋁9.4%-15.6%的鋁青銅可以通過熱處理得到強化 。當溫度達到β相區時，在快速冷卻過程中發生β→β′相變，形成β′馬氏體 。
鈹青銅
含鈹銅合金是鈹青銅，鈹含量一般在1.5%-2.5% 。鈹青銅具有很強的沉淀強化作用 。淬火時效后強度約1400MPa，具有良好的導熱性、導電性、耐腐蝕性和耐磨性 。
鈹青銅可用于制造高級彈性元件和特殊耐磨元件，以及電氣開關(無磁、無沖擊火花)和點式接觸器 。

銅鈹合金的相圖
鈹青銅的熱處理
(1)淬火:鈹含量超過1.7%，最佳淬火溫度為780-790℃，保溫時間為8-15分鐘 。
(2)時效:時效溫度為0.5-0.6Tm，對于鈹含量高于1.7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫1-3小時 。如果鈹含量小于0.5%的合金熔點升高，最佳時效溫度為450-480℃
過飽和固溶體→ G.P .區→γ′→γ
(3)退火:鈹青銅最好在β共析轉變溫度以下退火，一般為550-570℃，保溫2-3小時 。退火溫度過高，超過共析轉變溫度，會導致β相的聚集和粗化，而退火溫度低于550℃則不能有效軟化合金 。去應力退火通常在150-200℃下進行15-20分鐘 。
不及物動詞德銀
銅和鎳形成無限固溶體，普通白銅的結構是單相固溶體 。其突出優點是機械性能高，在各種腐蝕介質中具有極高的化學穩定性，廣泛應用于船舶、醫療器械和化工行業 。鐵銅、鋁銅、鋅銅和電工銅 。

【黃銅的成分含量 黃銅成分】Cu-Ni合金相圖 Ni

推薦閱讀